有關(guān)全容罐儀表盤(pán)自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)伺服電機(jī)/雷達(dá)液位計(jì)均需提供我國(guó)計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證及其型式準(zhǔn)許報(bào)告。伺服電機(jī)液位變送器做為儲(chǔ)存罐計(jì)量檢定數(shù)據(jù)信息來(lái)源于，另外提供與該資格證書(shū)相對(duì)性應(yīng)的計(jì)量器具型式點(diǎn)評(píng)報(bào)告，在該報(bào)告中應(yīng)提供測(cè)量精密度指標(biāo)值和證實(shí)數(shù)值傳送標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)告，液氨全容罐，包含溫度、環(huán)境濕度、隨意墜落、運(yùn)送中振動(dòng)、持續(xù)撞擊、電磁兼容測(cè)試性、抗靜充放電干擾、抗單脈沖串干擾、浪涌干擾度等檢測(cè)，及異常自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下的性能實(shí)驗(yàn)后的計(jì)量檢定性能實(shí)驗(yàn)。

全容罐內(nèi)罐底板施工技術(shù)：

要現(xiàn)場(chǎng)澆筑內(nèi)罐底部的環(huán)行承重底梁，澆筑到規(guī)范要求強(qiáng)度后再鋪裝扇形板。

罐底施工前根據(jù)排版圖在罐基礎(chǔ)上放樣劃出每塊板的位置，做出定位標(biāo)記。

內(nèi)罐罐底安裝首先確定內(nèi)罐罐底設(shè)計(jì)直徑的放大值，由于內(nèi)罐弓形邊緣板是按凈料預(yù)制的，液氨全容罐批發(fā)，所以劃線時(shí)除考慮焊接收縮之外還要考慮內(nèi)罐基礎(chǔ)坡度和內(nèi)罐大角縫焊接收縮量。

按計(jì)算所得劃線半徑劃出內(nèi)罐罐底邊緣板外圓線，做好標(biāo)記，劃出內(nèi)罐中幅板的中心線及分區(qū)內(nèi)罐長(zhǎng)條中幅板的位置，全部核對(duì)無(wú)誤后，開(kāi)始內(nèi)罐罐底板的鋪板。

在內(nèi)罐底吊裝處理時(shí)，定制液氨全容罐，要用膠帶將所有鋼絲繩纏起來(lái)，使其不與不銹鋼接觸。

全容罐內(nèi)罐壁板施工技術(shù)：

組裝前應(yīng)對(duì)預(yù)制的壁板進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可組裝，需重新校正時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。

為留出人員和機(jī)械的放置區(qū)域，在外罐壁板底部留出一張板的空間不安裝，所以在內(nèi)罐施工中要防止罐體把預(yù)留區(qū)域兩側(cè)的壁板壓彎，要對(duì)預(yù)留區(qū)域兩側(cè)壁板做臨時(shí)支撐固定處理。

在內(nèi)罐施工后拆除臨時(shí)支撐，并安裝內(nèi)壁壁板。

在內(nèi)罐施工時(shí)，大型液氨全容罐，外罐拱頂和預(yù)留出口處都要設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，以保證罐內(nèi)通風(fēng)和空氣質(zhì)量。

將預(yù)制內(nèi)罐壁板吊運(yùn)到外罐內(nèi)，利用灌頂預(yù)留軌道和電動(dòng)葫蘆將內(nèi)罐壁板由內(nèi)向外依次排列。

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