為了保證化學(xué)拋光的效果，兩酸拋光工藝，必須使金屬表面溶解，并在表面上形成液體膜或固體膜。因此，兩酸拋光 公司，金屬的化學(xué)拋光液必須具有溶解金屬的能力和形成保護(hù)膜的能力?；瘜W(xué)拋光液的基本組成一般包括腐蝕劑、氧化劑、添加劑和水。腐蝕劑是主要成分，如果零件在溶液中不溶解，拋光就不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可抑制腐蝕過程，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。水對(duì)拋光液濃度起調(diào)節(jié)作用，便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。

氧化拋光液氧化拋光液是以微米或亞微米級(jí)CeO2為磨料的氧化研磨液，該研磨液具有分散性好、粒度細(xì)、粒度分布均勻、硬度適中等特點(diǎn)。適用于高精密光學(xué)儀器，光學(xué)鏡頭，微晶玻璃基板，晶體表面、集成電路光掩模等方面的精密拋光。氧化鋁和碳化硅拋光液是以超細(xì)氧化鋁和碳化硅微粉為磨料的拋光液，主要成分是微米或亞微米級(jí)的磨料。主要用于高精密光學(xué)儀器、硬盤基板、磁頭、陶瓷、光纖連接器等方面的研磨和拋光。

鋁合金型材表面化學(xué)拋光操作和工藝條件

(1)裝料.化學(xué)拋光的鋁合金型材在裝料前需要核對(duì)鋁合金型材的純度、化學(xué)成分、外觀品質(zhì).外觀應(yīng)無擦傷、劃傷、腐蝕等缺陷，以確保產(chǎn)品獲得滿意的光亮度.裝料量應(yīng)比陽(yáng)極氧化時(shí)的少，鋁合金型材間距要加大，傾斜度要加大，衢州兩酸拋光，使氣體盡快逸出.裝料時(shí)要防止鋁合金型材表面氣體累積，避免形成氣體缺陷.化學(xué)拋光槽液的相對(duì)密度很大，化學(xué)拋光時(shí)剛形成的氣體暫時(shí)附著在鋁合金型材表面上，兩酸拋光劑，有可能使鋁合金型材或?qū)щ姉U上浮，鋁合金型材浮出液面部分隔熱鋁合金窗的化學(xué)拋光就不充分，造成在同一掛料中出現(xiàn)光亮度不均勻的現(xiàn)象.必要時(shí)，減少裝料量或采用大型加重的導(dǎo)電梁防止鋁合金型材上浮.對(duì)高光亮度要求的裝飾面應(yīng)該向外垂直裝料，確保裝飾面上的氣體盡快逸出.

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