標牌在完成蝕刻上漆后還往往要進行必要的后期處理，比如拋光、藥白、仿古做舊、清漆保護等工藝。的后期處理對于提高產(chǎn)品檔次，增加產(chǎn)品附加值等有著重大意義。

就目前的蝕刻標牌生產(chǎn)工藝來說，存在著工序流程偏多，金屬蝕刻價格，整體效率不高、環(huán)保效果不佳等諸多現(xiàn)實問題。作為標牌人，我們應(yīng)該在簡化掩膜制作，改進蝕刻原理和方式、實現(xiàn)智能化上漆等方面做出積極的探索和突破。

    蝕刻工序常見的工具有溫度表、秒表（石英鐘）、加熱器、四個工作缸（各自作為預(yù)蝕刻、酸洗、蝕刻全過程、多級別手洗這好多個工序情況下應(yīng)用），要留意的難題是加熱器的輸出功率要留意不可以超出5千瓦；預(yù)蝕刻工作缸和酸洗工作缸、蝕刻工作缸、多級別手洗工作缸的制作原材料不一樣，預(yù)蝕刻工作缸是用不銹鋼板材制作，金屬蝕刻公司，別的三個工作缸是用硬PVC制作。

    蝕刻加工工藝流程全過程詳細說明(1)工件工程驗收:這一步的工件工程驗收主要是工程驗收數(shù)苗，另外也必須實際操作工作人員對工件表面防蝕層品質(zhì)的查驗，發(fā)覺有品質(zhì)問題的工件應(yīng)立即取出并搞好紀錄。(2)第二次裝掛:方式 和規(guī)定同預(yù)備處理裝掛。(3)表面預(yù)蝕刻:因為鋁是一種活潑金屬，在空氣中非常容易鈍化，金屬蝕刻哪家好，這層鈍化層會危害鋁在酸性溶液中的蝕刻，因此在開展蝕刻前必須對鋁合金板開展預(yù)蝕刻，預(yù)蝕刻可選用3%的氫1氧化1鈉溶液。盡管路線光感應(yīng)印刷油墨并不可以抗強酸的浸蝕，但歷經(jīng)高溫烤制過的防蝕層能夠先在溫的狀況下抗2min的堿蝕全過程，這針對消除鋁表面的鈍化層是行得通的。(4)二級流動性手洗:因為防蝕層不抗堿底漆，因此經(jīng)預(yù)蝕刻后要快速放人手洗槽中開展手洗，避免防蝕層毀壞。(5)酸洗鈍化:工件經(jīng)手洗后并不可以確保將殘堿清理整潔，海南金屬蝕刻，還必須歷經(jīng)qing化鈉酸洗鈍化。(6)二級流動性手洗(7)預(yù)蝕刻自查:這一步是線上查驗，關(guān)鍵查驗經(jīng)預(yù)蝕刻后工件表面被蝕刻位置是不是有殘膠，若有顯著殘膠應(yīng)將工件取下剃除殘膠后再蝕刻。(8)蝕刻:經(jīng)預(yù)蝕刻后的工件應(yīng)先開展蝕刻，不能長期滯留，以防工件表面第二次鈍化或環(huán)境污染。

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