浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

瑞宇機械廠與您分享自動噴漆生產(chǎn)線的電器控制要求

1 自動噴漆線各加熱工位的溫度控制均采用數(shù)顯式自動控制儀，工作時顯示各加熱點溫度的同時進行精確的自動控制。

2 各儀表計量須準確，計量誤差在范圍之內(nèi)。

3 自動噴漆線的電氣設備的設計、選型、制造、安裝等均應符合國家的有關標準。負荷開關及主要電氣件選用進口名優(yōu)產(chǎn)品，其它電氣件選用國產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品。

4 電氣控制柜表面整齊、外形美觀，面板布局合理，便于觀察和操作。

5 導線在各電器端子有良好牢固的接觸。

浦江縣瑞宇機械廠歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！

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瑞宇機械廠與您分享五金涂裝生產(chǎn)線  

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理部分、脫水部分、噴粉/噴油部分、固化烘干部等。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)          采 用空中懸掛或地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷并且可以提高工業(yè)產(chǎn)量；采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。

組成部分：

涂裝流水線的六大組成部分主要包括：懸掛輸送鏈、前處理設備、脫水爐、噴粉設備/噴漆設備、固化爐（熱源系統(tǒng)）、電控系統(tǒng)等。

工藝流程：

噴粉生產(chǎn)線：上件——前處理——脫水爐——除塵——噴粉——烘干（15min、180℃-220℃）——冷卻——下件

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瑞宇機械廠與您分享壓送式供漆

是目前工業(yè)的大批量及大量生產(chǎn)中廣泛應用的涂料供給方式。壓送式涂料供給方式可分為以下三種形式：

1.涂料壓力罐供漆：壓力罐式供漆，靠調(diào)節(jié)容器內(nèi)的氣壓，玩具噴涂柜，將容器內(nèi)的油漆壓送到噴。

2.涂料泵供漆：使用涂料泵向噴供漆，在無氣噴涂的涂裝工藝方法中，噴涂柜價格，采用高壓涂料泵，車身件噴涂柜，通常采用啟動柱塞泵向無氣噴供漆，常用的是帶有高壓泵的自動噴涂設備。

3.油漆循環(huán)系統(tǒng)供漆：集中調(diào)漆，麗水噴涂柜，是采用管路向多作業(yè)點多把噴循環(huán)輸送油漆比較先進的方法。

供漆壓力:

可分為常壓、低壓、中壓和高壓。

常壓：供漆系統(tǒng)壓力為0.1-1.6MPa，如重力式、吸上式供漆及某些特定要求下的壓送式供漆。

低壓：供漆系統(tǒng)壓力為0.1-1.6MPa（含1.6），常見于流涂、輥涂及中小型空氣噴涂的壓送式供漆系統(tǒng)。

中壓：供漆系統(tǒng)壓力為1.6-10MPa，常見于中到大型空氣噴涂的集中供漆系統(tǒng)及空氣輔助式噴涂的供漆系統(tǒng)。

高壓：供漆系統(tǒng)壓力大于10MPa，常見于高粘度涂料貨無氣噴涂的集中供漆系統(tǒng)。

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玩具噴涂柜-麗水噴涂柜-瑞宇涂裝品牌有保障(查看)由浦江瑞宇機械設備有限公司提供。玩具噴涂柜-麗水噴涂柜-瑞宇涂裝品牌有保障(查看)是浦江瑞宇機械設備有限公司今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：陳昌平。同時本公司還是從事涂裝流水線，流水線涂裝設備，涂裝流水線設備的廠家，歡迎來電咨詢。