要進行東莞激光切割加工就必須有激光切割機設(shè)備，擁有好的設(shè)備則工作效率更高，反之則更低。但并不一定有好的激光切割機，就能保證激光切割質(zhì)量好？激光切割加工工件的材質(zhì)不一樣則需要用不同的切割方法，由此可見激光切割質(zhì)量受加工工件的影響是很大的，經(jīng)過工件是激光切割的直接作用對象。因此可以說激光切割的質(zhì)量跟設(shè)備、工藝和加工工件有關(guān)。加工工件影響切割質(zhì)量的因素有：工件的合金成分、材料的基本微觀結(jié)構(gòu)、表面處理、表面質(zhì)量和粗糙度、熱傳導率、光束反射、熱影響區(qū)。

鈑金加工在機柜生產(chǎn)時一定要注意的問題首先鈑金機箱所使用的鈑金件主要是通過激光分割鈑金、金屬黏結(jié)、等離子分割、精密焊合等工作完成的，可見其制作的過程是有多復雜。這樣做使得鈑金機箱的銷售也變得更有力。也正是因為鈑金機箱的作用非常重要，所以其設(shè)計和制作都是比較嚴格的，可以保證鈑金機箱的性能得到發(fā)揮。無錫鈑金加工隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計變成了 產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。因為機箱鈑金加工的作用是很大的，現(xiàn)在非常多的行業(yè)中都在使用鈑金機箱。蘇州鈑金加工金屬板材加工就叫 鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金機箱在機房中是必不可缺的，可以很好地保護鈑金機箱設(shè)備。在設(shè)計基本功的時候廠家是十分注意鈑金機箱的設(shè)計的。

激光切割與其他熱切割方法相比較的優(yōu)點

激光切割加工是利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法。

激光切割與其他熱切割方法相比較，有什么優(yōu)點：

1、切割質(zhì)量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。

激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

2、切割

由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

3、切割速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。

4、非接觸式切割

激光切割加工時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

5、切割材料的種類多

激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。