日常維修保養(yǎng)

　　(1)啟動前應對機械密封件進行檢查，并檢查附屬裝置和管線是否按要求安裝到位。

　　(2)啟動前要進行靜壓試驗，一般靜壓壓力為0.2～0.3 MPa。靜壓試驗合格，150S-100機封，將密封腔內(nèi)充滿液體，250S-39機封，手動盤車。

　　(3)對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封件應先啟動封油系統(tǒng)，機封，停車后后停止封油系統(tǒng)。泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，200S-95機封，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4 h后泄漏仍不減少，則需停泵檢查。

密封端面的損害引起的常常性走漏毛病體現(xiàn)有機械密封

由密封端面的損害引起的常常性走漏毛病體現(xiàn)有機械密封石墨端面呈現(xiàn)均勻環(huán)狀溝紋、石墨斷面處產(chǎn)生的環(huán)狀深溝、石墨內(nèi)部邊緣的磨損、石墨環(huán)臺階被磨損、石墨外邊援缺口、石墨環(huán)開裂、石墨環(huán)上呈現(xiàn)腐蝕坑、硬質(zhì)合金面裂痕以及灼傷等。

輔佐密封圈引起的常常性走漏毛病體現(xiàn)有端面磨損、鑲嵌環(huán)松脫等。

繃簧引起的走漏包含轉(zhuǎn)子振蕩、零件松動、介質(zhì)問題以及機械密封輔佐設置的損壞等。

當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時，應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封迅速失效。

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