厚壁高強(qiáng)板內(nèi)氧化的機(jī)理是進(jìn)入鋼中的氧與強(qiáng)氧化性元素硅錳分離構(gòu)成富集硅、錳的氧化物顆粒。點(diǎn)狀氧化物的構(gòu)成即內(nèi)氧化的發(fā)作，要滿(mǎn)足更高的溫度和更長(zhǎng)時(shí)間的條件，溫度要到達(dá)950～1 200℃，時(shí)間至少0.5 h以上。假如時(shí)間較短，即便在高溫下(如粗軋和精軋過(guò)程)，微裂紋中只能產(chǎn)生細(xì)微氧化，不會(huì)呈現(xiàn)脫碳及氧化圓點(diǎn)。厚壁高強(qiáng)板因而鋼板中存在的脫碳和點(diǎn)狀氧化物是軋制前鑄坯在加熱和保溫過(guò)程中形成的。還指出，硅含量≥0.05%時(shí)，就能夠產(chǎn)生內(nèi)氧化，當(dāng)含量到達(dá)0.25%時(shí)內(nèi)氧化就非常激烈。依據(jù)剖析結(jié)果，鋼板中硅含量達(dá)0.38%，為內(nèi)氧化的發(fā)作提供了有利條件

●q620高強(qiáng)鋼板 物理/力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度(σb)：厚度（直徑、邊長(zhǎng)）≤40mm時(shí)，710-880MPa；厚度（直徑、邊長(zhǎng)）＞40～63mm時(shí)，690-880MPa；厚度（直徑、邊長(zhǎng)）＞63～80mm時(shí)，670-860MPa

抗拉強(qiáng)度(σb)：厚度（直徑、邊長(zhǎng)）≤16mm時(shí)，≥620MPa；厚度（直徑、邊長(zhǎng)）＞16～40mm時(shí)，高強(qiáng)鋼板報(bào)價(jià)，≥600MPa；厚度（直徑、邊長(zhǎng)）＞40～63mm時(shí)，≥590MPa；厚度（直徑、邊長(zhǎng)）＞63～80mm時(shí)，≥570MPa

抗拉強(qiáng)度(σb)：≥15%

q460a高強(qiáng)板纖維輸電線(xiàn)路中應(yīng)用研究對(duì)現(xiàn)有連接金具材料以及特高壓輸電工程連接金具發(fā)展趨勢(shì)的分析，提出了特高壓輸電工程線(xiàn)路連接金具的材料選型需滿(mǎn)足高強(qiáng)度化、防腐性能好、低溫性能優(yōu)良、高強(qiáng)耐蝕鋼筋與普通混凝土黏結(jié)錨固試驗(yàn)，分析了混凝土抗拉強(qiáng)度、q460a高強(qiáng)板錨固長(zhǎng)度、q460a高強(qiáng)板配箍率、保護(hù)層厚度及鋼筋直徑對(duì)其黏結(jié)性能的影響，q460a高強(qiáng)板擬合了新型鋼筋混凝土黏結(jié)錨固強(qiáng)度公式。結(jié)果表明:該種新型鋼筋混凝土與普通鋼筋混凝土的黏結(jié)錨固性能及影響因素基本相同;但是由于鋼筋外形參數(shù)的改變使得其黏結(jié)強(qiáng)度高于普通鋼筋;同時(shí)運(yùn)用中心點(diǎn)法對(duì)該種高強(qiáng)耐蝕鋼筋混凝土進(jìn)行了臨界錨固長(zhǎng)度可靠度分析，為該新型鋼筋臨界錨固長(zhǎng)度提供建議?；ご髮W(xué)共同承擔(dān)的"高強(qiáng)型碳纖維高1效制備產(chǎn)業(yè)化技術(shù)項(xiàng)目"順利通過(guò)驗(yàn)收。q460a高強(qiáng)板專(zhuān)1家組一致認(rèn)為該項(xiàng)成果具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，通過(guò)干噴濕紡工藝生產(chǎn)GQ4522級(jí)(TZ700S、CCF700S)碳纖維，實(shí)現(xiàn)了500 m/min級(jí)原絲紡絲速度的穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品經(jīng)碳化后各性能指標(biāo)及其穩(wěn)定性與國(guó)際T700S級(jí)碳纖維相當(dāng)。鑒定會(huì)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織召開(kāi)經(jīng)濟(jì)性好等要求，通過(guò)對(duì)比分析及試驗(yàn)驗(yàn)證提出幾種高強(qiáng)度連接金具材料，以期滿(mǎn)足特高壓輸電線(xiàn)路工程連接金具的輕型化要求，從而降低施工難度，節(jié)省成本，提高線(xiàn)路建設(shè)水平，為特高壓輸電線(xiàn)路高強(qiáng)度材料的連接金具選型提供參考。

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