溫度監(jiān)控

子母罐應(yīng)設(shè)置監(jiān)測內(nèi)、外容器溫度情況的測溫點，選用的電阻應(yīng)為雙支鉑熱電阻。

外容器頂蓋根據(jù)子母罐大小設(shè)置4~6只鉑熱電阻。

外容器底板根據(jù)子罐數(shù)量設(shè)置相同數(shù)量鉑熱電阻，置于子罐正下方。

每只內(nèi)容器上封頭、筒體中部和下封頭分別設(shè)置一只鉑熱電阻。

鉑熱電阻接線采用6×1.5mm低溫電纜；電纜布線應(yīng)規(guī)范化，繪制電纜固定、布線圖紙。

鉑熱電阻布置時避免出現(xiàn)冷橋。

1.1 子罐布局

子罐按規(guī)則的幾何形狀布置為宜，這樣方能有效提高夾層空間的利用率，節(jié)約珠光砂，并利于夾層管路的設(shè)計。根據(jù)不同類型的子母罐，內(nèi)容器的數(shù)量及布局按下列規(guī)定執(zhí)行，各子罐間的間距為450mm~500mm。

1.1 工作壓力

外容器工作壓力通常在0.5kPa~1.0kPa之間，當(dāng)用戶作出明確規(guī)定時遵循用戶要求執(zhí)行。

1.2 設(shè)計壓力

外容器設(shè)計壓力根據(jù)其工作壓力確定，一般取在1.0kPa~2.0kPa之間，當(dāng)用戶作出明確規(guī)定時遵循用戶要求執(zhí)行。

外容器制造完畢后應(yīng)進(jìn)密性試驗，湖州液體二氧化碳子母罐，試驗介質(zhì)為干燥、潔凈的氮氣或者空氣，試驗程序按GB150有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

管道制作完畢后，在充填絕熱材料前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗和氣密性試驗，訂做液體二氧化碳子母罐，試驗介質(zhì)為干燥、潔凈的氮氣或者空氣，試驗程序按GB150有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

子母罐制作完畢后，在充填絕熱材料前進(jìn)行冷卻試驗，試驗介質(zhì)為液氮，試驗程序按編制的“試驗方案”執(zhí)行。

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