工作原理/分離器 離心式分離器 當(dāng)控制器接通電源時(shí)，吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，上海砂水分離器廠家，微小的顆粒成能被控制的較顆粒，在效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。 靜電式分離器 根據(jù)靜電場(chǎng)二級(jí)原理使細(xì)小的油霧粒子隨氣流進(jìn)入一個(gè)強(qiáng)的電場(chǎng)中，帶上正電，上海砂水分離器廠家。當(dāng)帶點(diǎn)粒子到達(dá)凈化器收集盤間的電場(chǎng)時(shí)，顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上，從而使得油霧與空氣分離，達(dá)到凈化效果。 離心式與靜電式油霧分離器的比較： 離心式油霧分離器適用的范圍比較，上海砂水分離器廠家，多車間環(huán)境的要求不是很；靜電式的油霧分離器只能用于相對(duì)干燥的車間環(huán)境，對(duì)霧氣非常的車間，離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細(xì)。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米上海協(xié)升化工科技有限公司為您提供分離器 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！上海砂水分離器廠家

絲網(wǎng)除沫器的工作原理：當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越，直到聚集的液滴到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化工藝指標(biāo)，減少設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價(jià)值的物料，保護(hù)環(huán)境，減少氣污染等。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小，除沫效率，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對(duì)粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達(dá)98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提設(shè)備的生產(chǎn)效率。上海油霧分離器采購上海協(xié)升化工科技有限公司是一家專業(yè)提供分離器 的公司，有想法可以來我司咨詢！

一般來說，系統(tǒng)就是利用工藝介質(zhì)氣液兩相性質(zhì)不同來循環(huán)運(yùn)行的，如果氣液混合在一起，肯定會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量和效率下降。典型的工藝介質(zhì)分離器如：制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器后氣液分離器。 制冷系統(tǒng)是利用制冷劑液體相變潛熱來制冷的，工藝介質(zhì)在蒸發(fā)器吸收了量的被冷卻物質(zhì)的熱量，從而由液相變成氣相，然后送往吸收器或壓縮機(jī)，然后是發(fā)生器或冷凝器，又從氣相變成液相。 如果蒸發(fā)器后氣液分離器的分離效率提了1%，蒸發(fā)器的冷卻效率也提了1%，冷劑泵或壓縮機(jī)電耗減少了1%，發(fā)生器或冷凝器的效率也提了1%，而一般提分離效率1%所用的成本只相當(dāng)于壓縮機(jī)半年節(jié)省的電費(fèi)。

變壓控制 細(xì)粉分離器筒圖 浮子液面控制器帶動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)閥，一個(gè)調(diào)節(jié)閥控制天然氣，另一個(gè)調(diào)節(jié)閥控制原油，實(shí)現(xiàn)原油和天然氣出口處閥門的聯(lián)合調(diào)節(jié)。當(dāng)浮子上升時(shí)，連桿機(jī)構(gòu)使氣路調(diào)節(jié)閥的開口減小，油路調(diào)節(jié)閥的開口增；反之，當(dāng)浮子下降時(shí)，連桿機(jī)構(gòu)將使氣路調(diào)節(jié)閥的開口增，油路調(diào)節(jié)閥的開口減小。通過改變調(diào)節(jié)閥的開度，改變天然氣和原油的相對(duì)流量，對(duì)分離器的液面進(jìn)行控制。這種控制方法不對(duì)分離器的壓力進(jìn)行定值控制，分離器的壓力為天然氣出口處或液體出口處的壓力與天然氣調(diào)節(jié)閥或液體調(diào)節(jié)閥前后的壓力差之和。當(dāng)氣量和液量以及分離器下游壓力變化時(shí)，分離器的壓力是變化的，所以這種控制方法為變壓控制。分離器 ，就選上海協(xié)升化工科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

當(dāng)?shù)貙恿黧w進(jìn)入三相分離器時(shí)，首先遇到入口分流器，使液體與氣體得到初步分離，夾帶量液滴的氣體經(jīng)聚結(jié)板進(jìn)一步分離后，再經(jīng)過消泡器和除霧器，得到更進(jìn)一步的凈化，使其成為干氣而從出氣口排出。排氣管線上設(shè)有氣控閥控制氣體排放量，以維持容器內(nèi)所需的壓力。在重力作用下，由于油水密度差，自由水沉到容器底部，油浮到上面，并翻越油水擋板進(jìn)入油室，浮子式液位調(diào)控器通過操縱排油閥控制原油排放量，以保持油面的穩(wěn)定。分離出的游離水通過油水界面調(diào)控器操縱的排水閥排出，以保持油水界面的穩(wěn)定。上海協(xié)升化工科技有限公司為您提供分離器 ，有想法可以來我司咨詢！上海砂水分離器廠家

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我司協(xié)升是一家擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)型企業(yè)，公司聚焦于分離工藝的開發(fā)、設(shè)計(jì)及部件的制造的專業(yè)供應(yīng)商，目前公司主要在無錫和南通設(shè)有生產(chǎn)基地，經(jīng)過我們工程技術(shù)人員多年的積累，已形成了技術(shù)與工程相結(jié)合并根據(jù)實(shí)際情況綜合運(yùn)用填料或塔盤解決各種分離技術(shù)的工程能力，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的ATV塔盤、填料、分離器等分離設(shè)備均達(dá)到先進(jìn)水準(zhǔn)并取得多項(xiàng)，并可提供蒸發(fā)、精餾、結(jié)晶器、萃取等化工單元操作的工藝開發(fā)及設(shè)計(jì)。為石油天然氣、石油化工、煤化工、精細(xì)化工、食品藥品等領(lǐng)域提供的新型效分離技術(shù)、產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)服務(wù)。上海砂水分離器廠家

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