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電泳涂裝是把工件和對(duì)應(yīng)的電極放入水溶性涂料中,接上電源后,阜新涂裝設(shè)備,依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用,使涂料中的樹(shù)脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過(guò)程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽(yáng)極電泳(工件是陽(yáng)極,涂料是陰離子型)和陰極電泳(工件是陰極,表面涂裝設(shè)備,涂料是陽(yáng)離子型);按電源可分為直流電泳和交流電泳;按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業(yè)上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽(yáng)極電泳
涂裝設(shè)備未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)
綠色環(huán)保、數(shù)字化、智能化和集成化是未來(lái)涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)。
綠色環(huán)保。
環(huán)保不僅僅是對(duì)環(huán)境污染的考量,更是出于對(duì)工人和消費(fèi)者健康的責(zé)任。
數(shù)字化和自動(dòng)化。
人工始終不能做到機(jī)器的無(wú)誤,在這方面,電泳表面涂裝設(shè)備,涂裝系統(tǒng)的數(shù)字化和自動(dòng)化與人工相比顯出優(yōu)勢(shì),既能量化涂裝數(shù)據(jù),又能提高涂裝效率,節(jié)省成本。
集成化。
未來(lái)發(fā)展集成化的涂裝設(shè)備,噴塑涂裝設(shè)備,將使單個(gè)設(shè)備具有更多作業(yè)能力,大大提高設(shè)備利用率,減少資源浪費(fèi)。
如何在即將到來(lái)的冬季做好水性漆涂裝?
step1基材處理——“三個(gè)度”
清潔度:涂裝前必須進(jìn)行除油、除銹,以減少漆膜缺陷(理想的除銹等級(jí):噴射清理 Sa2?級(jí))粗糙度:光滑、致密的待涂表面需處理至適宜的粗糙度,底材溫度控制在10~50℃為宜;
Step2:水漆調(diào)配——“用好水”
只能用純凈水或飲用自來(lái)水,不能使用硬水、鹽水、酸性水、霉變的水體,不能添加油性稀料,否則會(huì)出現(xiàn)顆粒、縮孔等問(wèn)題;
Step3:施工粘度——“高點(diǎn)好”
水性工業(yè)漆粘度應(yīng)高于同類(lèi)型油性產(chǎn)品,水性漆霧化過(guò)程中稀釋劑揮發(fā)比油漆少,如果粘度低易產(chǎn)生流掛。理想施工粘度范圍:20~70s(涂4杯),水性漆中高粘度下易霧化,方便施工;
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