是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于鑄件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的zui終涂層。

　　工藝流程：

　　上件→靜電除塵→噴涂→低溫流平→烘烤

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、顏色豐富，高光、啞光可選；

　　2、成本較低，適用于建筑家具產(chǎn)品和散熱片的外殼等；

　　3、利用率高，100%利用，環(huán)保；

　　4、遮蔽缺陷能力強(qiáng)；

　　5、可fang制木紋效果。

　　缺點(diǎn)：

　　目前用于電子產(chǎn)品比較少。

       靜電噴涂為液態(tài)噴涂，又稱氟碳噴涂，香港稱為鋦油。屬于高dang次噴涂，價(jià)格較高。大面積用于鋁板幕墻，由于其優(yōu)異的特點(diǎn)，越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。

　　氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境。是一般涂料所不及的。

　　氟碳噴涂是用以漆油的氟碳聚合物樹脂，作金屬罩面漆，一般分三涂或四涂(噴三次或四次)。常用的牌號為：KANAR 500。漆在鋁板表面厚度為40-60μ。經(jīng)得起腐蝕，能抗酸雨，各種空氣污染物，不怕強(qiáng)烈紫外線照射，耐極熱極冷性能好，可以長期保持顏色均勻，使用壽命長。

      脫脂即我們俗稱的除油，是電泳涂裝工藝過程中不可少的工序，是前處理工藝的靠前工序.它有什么作用?為什么顯得如此重要呢?

      工件表面往往有沖壓油、壓延油、防銹油及一些污垢，這些東西會影響磷化膜在金屬表面的生成、影響電泳涂膜的質(zhì)量.故必須進(jìn)行去除，方可保障正常的磷化上膜、及合乎要求的電泳涂膜品質(zhì)，否則必會產(chǎn)生花斑、縮孔等異?，F(xiàn)象.

      脫脂的種類繁多，由脫脂劑的酸堿度方面來講，電泳涂裝工業(yè)大生產(chǎn)中，較常用到的脫脂劑是堿性脫脂劑.根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)的不同，也有使用中性脫脂劑或酸性脫脂劑的.由處理溫度上來講，新能源電池鋁材料，有分高溫脫脂、低溫脫脂，應(yīng)用較廣泛的是中溫脫脂(40——60℃).

      脫脂質(zhì)量的好壞影響，主要有脫脂溫度、脫脂時(shí)間、機(jī)械作用和脫脂劑等因素.在脫脂中，借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的.很多生產(chǎn)線是把噴淋和浸漬兩者結(jié)合起來，以獲得較佳效果.噴淋脫脂工藝結(jié)合利用了脫脂劑的化學(xué)性質(zhì)和脫脂溶液在壓力下的機(jī)械沖洗作用，而浸漬脫脂則可以使脫脂溶液到達(dá)噴淋法所難以到達(dá)的工件上的部位.

     一般說來，溫度越高，脫脂越che底.但也并不是所有場合都是溫度越高越好，各種脫脂劑有其適合的溫度范圍，在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中，過高的溫度會使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上，造成磷化膜發(fā)花不均勻.故實(shí)際需依所采用材料而定.

      在脫脂操作中，必須保證有足夠的脫脂時(shí)間，常見的噴淋脫脂時(shí)間一般為3——5分鐘，浸漬脫脂為5——10分鐘.增加脫脂時(shí)間，即延長脫脂液與油污的接觸時(shí)間，從而提高脫脂效果.油污越多，脫脂時(shí)間就需越長.在流水線作業(yè)中，往往不允許采用太長的時(shí)間，因此一般先用噴淋脫脂，再用浸漬脫脂.

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