防磨瓦在鍋爐哪個(gè)位置有什么作用?

防磨瓦在鍋爐主要被用在三個(gè)部位，分別是水冷壁、省煤器和過、再熱器，可以保護(hù)鍋爐管道受風(fēng)面，減少管道磨損，增加受熱面管子的使用壽命。接下來防磨瓦廠家為大家詳細(xì)介紹一下。

1、水冷壁

　　水冷壁包括：冷灰斗、四角噴燃器處、折焰角區(qū)域、上下聯(lián)箱角焊縫、懸吊管、吹灰器區(qū)域。其中吹灰器區(qū)域的高溫過熱器，可以防止吹灰蒸汽減薄管壁。

　　2、省煤器

　　省煤器防磨瓦在省煤器蛇形管外兩圈迎著煙氣的面，還有靠近包墻的垂直的管外圈也有，主要是為了防止煙氣磨損管壁。

　　3、過、再熱器

　　屏式過熱器也在外圈有防磨瓦，為了防止吹灰蒸汽減薄管壁。

空氣預(yù)熱器防腐防磨套管的制作方法

本實(shí)用新型屬于鍋爐鋼管空氣予熱器的輔助裝置，主要涉及一種配套于鋼管空氣予熱器用以防腐防磨的異型套管。

鍋爐鋼管空氣予熱器是用爐尾煙氣加熱空氣從而提高鍋爐熱效率的設(shè)備，通常含灰粒的煙氣以10～14m／s的流速在空氣予熱器管內(nèi)由上往下縱向流動(dòng)，搪瓷管空氣預(yù)熱器視頻，空氣從管外間隙橫向流過而被加熱，當(dāng)含有灰粒的煙氣縱向流動(dòng)通過空氣予熱器管內(nèi)時(shí)，管子進(jìn)口處一定位置將產(chǎn)生較為嚴(yán)重的沖刷磨損。

目前鍋爐鋼管空氣予熱器多采用開口內(nèi)套管防磨防腐，搪瓷管空氣預(yù)熱器供應(yīng)廠家，此套管采用鋼板卷制或沖壓而成，將卷制好的開口內(nèi)套管直接打入空氣予熱器入口管內(nèi)使用，其制件不規(guī)范，安裝易偏斜，受熱面管子受偏斜煙流沖刷，管子仍受到嚴(yán)重磨損，因此該套管防磨防腐蝕效果不理想，阻力大，使用壽命短。

本實(shí)用新型的目的是提出一種新型結(jié)構(gòu)的防腐防蝕套管，用于鍋爐鋼管空氣予熱器，其可主動(dòng)改變煙氣流動(dòng)方向，達(dá)到良好的防腐防磨效果。

煙氣進(jìn)入鋼管空氣予熱器入口段時(shí)已形成收縮擴(kuò)氣流，并在氣流一次充滿管后某一位置管子時(shí)將發(fā)生大沖刷磨損，本實(shí)用新型即是依據(jù)空氣予熱器進(jìn)口段煙氣的收擴(kuò)形流動(dòng)形式，改變或限制原煙氣流動(dòng)路線所設(shè)計(jì)的一種新型防磨件，其置于予熱器管子上端，對(duì)入口煙氣起著導(dǎo)流、穩(wěn)流、分離灰粒的作用，使磨損產(chǎn)生在套管本身，在阻力不增大或略有增大的情況下可使受熱面管子減緩磨損或不磨損。

本實(shí)用新型套管外形為T形圓柱體結(jié)構(gòu)，即在圓柱體上端部有一臺(tái)階，用以插入空氣予熱器管內(nèi)并位于其上端部，套管內(nèi)腔的上部即入口處為收縮段，形成上大下小的圓臺(tái)體形，收縮段的作用是按要求引導(dǎo)氣流收縮，在收縮氣流的作用下煙氣中的灰粒在離心力的作用下得到分離，分離后的灰粒大部分將集中在管子中心流動(dòng)，而被凈化了的煙氣將沿管壁流動(dòng)，從而達(dá)到受熱面管子減緩磨損的目的，收縮段收縮圓錐角≤30°，本實(shí)用新型套管內(nèi)腔中部為穩(wěn)流段即喉管段，呈正圓管形狀，其使含塵煙氣在該段得到穩(wěn)流，搪瓷管空氣預(yù)熱器施工，穩(wěn)流段的通流直徑據(jù)煙氣在管內(nèi)收縮小截面尺寸并考慮一定余量而確定，穩(wěn)流段長度應(yīng)大于或等于穩(wěn)流段通流直徑，本實(shí)用新型套管內(nèi)腔的下部為漸擴(kuò)段，搪瓷管空氣預(yù)熱器，含塵煙氣在穩(wěn)流段得到穩(wěn)流加速的作用后將進(jìn)入漸擴(kuò)段，漸擴(kuò)段成漸擴(kuò)形圓臺(tái)體，其上部直徑同穩(wěn)流段直徑一致，漸擴(kuò)段下部直徑略小于空氣予熱器管內(nèi)徑，擴(kuò)張角α≤10°，使氣流在擴(kuò)張過程中不產(chǎn)生分離，以減小阻力，含塵煙流通過漸擴(kuò)段對(duì)灰粒將得到二次分離，大部分灰粒在慣性力作用下仍繼續(xù)沿管子中心線流動(dòng)，分離出的凈煙氣將沿管壁流動(dòng)，由于套管穩(wěn)流段的穩(wěn)流作用，灰粒在慣性力的作用下不再隨擴(kuò)張氣流的擴(kuò)張而擴(kuò)張，由此空氣予熱器的管子磨損將大大減輕。

鍋爐事故處理受熱面損壞事故處理措施：

一、水冷壁損壞不嚴(yán)重時(shí)：

1、加大給水量，維持汽包水位，可根據(jù)情況，降低負(fù)荷運(yùn)行并申請(qǐng)停爐；

2、檢查備用設(shè)備，并使其處于隨時(shí)可啟動(dòng)狀態(tài)；

3、檢查并注意損壞情況是否擴(kuò)大，密切監(jiān)視水位、汽溫、床溫及底料有關(guān)情況，調(diào)整爐膛負(fù)壓、床壓，視情況進(jìn)行盡早停爐處理。

二、水冷壁損壞嚴(yán)重，無法維持正常水位時(shí)：

1.立即停爐，停止向鍋爐上水，并聯(lián)系鄰爐及相關(guān)調(diào)配負(fù)荷；

2.通知相關(guān)，該爐停運(yùn)，并匯報(bào)；

3.維持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐內(nèi)蒸汽；

4.停爐后，盡快清除爐內(nèi)床料，其余操作，按正常停爐進(jìn)行。

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