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平面拋光機(jī)將輪轉(zhuǎn)向朝自己，并全速運(yùn)轉(zhuǎn)。用拋光臘靠輪邊沿幾秒鐘，使臘附著輪子上（不要把臘放已經(jīng)拋光好物件上）。握緊工件輕靠輪面，并確保工件輪心軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手甩出。正確操作方法，用工件輕輕碰一下輪面然后拿開工件。這有助于磨去表面銳角，避免產(chǎn)生斑點(diǎn)。必要時(shí)補(bǔ)加臘，但不要過量。如過量將使工件產(chǎn)生許多深斑點(diǎn)痕跡。如果不慎用臘過多，用鐵刷子等工具擦去，必要時(shí)重涂。不要用力將臘壓輪表面上，要讓輪自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)工件由粗拋改為精拋（上光）時(shí),不要有粗顆粒殘留輪子，否則將產(chǎn)生劃痕。拋光完成時(shí)，用沾有滑石粉軟布擦拭工件表面，去掉臘質(zhì)。這樣整個(gè)過程就完成了。

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氣動(dòng)砂輪機(jī)拋光：在生產(chǎn)車間的氣動(dòng)砂輪機(jī)上安裝研磨拋光輪，拋光面積1平方米以下的不銹鋼板。（注意：研磨拋光輪的限用線速度應(yīng)匹配氣動(dòng)砂輪機(jī)，否則出安全事故。磨床拋光在平面磨床上，安裝PVA砂輪，選取合適的工件速度、徑向進(jìn)給量、砂輪轉(zhuǎn)速，進(jìn)行拋光不銹鋼工件工作，可獲得高光澤度的表面質(zhì)量。浮動(dòng)磨頭拋光、在一個(gè)自制的浮動(dòng)磨頭上，自制昂貴材料的布輪，對(duì)面積1平方米左右的不銹鋼板進(jìn)行拋光。可得到一個(gè)霧狀鏡面的效果。

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1、在拋光槽運(yùn)行過程中，除磷酸、不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液和水

2、該拋光液在未經(jīng)拋光前的原始比重為1.68，在拋光槽運(yùn)行過程中，拋光液的比重應(yīng)控在1.68plusmn;0.03的范圍內(nèi)。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足或含量偏高磷酸含量偏低；反之，拋光液比重過低，表明拋光液含水量過高。經(jīng)常用比重計(jì)測(cè)定拋光液的比重是一種簡(jiǎn)單有效的控制手段。

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