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重力式分離由于油、氣、水的相對密度不同,組分一定的油水混合物在一定的壓力和溫度下,當(dāng)系統(tǒng)處于平衡時就會形成一定比例的油、氣、水相。當(dāng)相對較輕的組分處于層流狀態(tài)時,較重組分液滴根據(jù)斯托克斯公式的運(yùn)動規(guī)律沉降,重力式沉降分離設(shè)備即根據(jù)這一基本原理進(jìn)行設(shè)計。由斯托克斯公式可知,沉降速度與油中水分半徑的平方成正比,與水油的密度差成正比,與油的粘度成反比。通過增水分密度,擴(kuò)油水密度差,減小油液粘度可以提沉降分離速度,從而提分離效率。上海機(jī)油分離器哪家好分離器 ,就選上海協(xié)升化工科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
重力沉降的原理簡述:由于氣體與液體的比重不同,液體在與氣體一起流動時,液體會受到重力作用較,產(chǎn)生一個向下的速度,而氣體仍然朝著原來的方向流動,也就是說液體與氣體在重力場中有分離的傾向,向下的液體附著在壁面上,匯聚在一起,通過排放管排出。 折流分離原理簡述:由于氣體與液體的比重不同,液體與氣體混合一起流動時,如果遇到阻擋,氣體會折流而走,而液體由于慣性,繼續(xù)有一個向前的速度,向前的液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。
一般來說,系統(tǒng)就是利用工藝介質(zhì)氣液兩相性質(zhì)不同來循環(huán)運(yùn)行的,如果氣液混合在一起,肯定會使整個系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量和效率下降。典型的工藝介質(zhì)分離器如:制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器后氣液分離器。 制冷系統(tǒng)是利用制冷劑液體相變潛熱來制冷的,工藝介質(zhì)在蒸發(fā)器吸收了量的被冷卻物質(zhì)的熱量,從而由液相變成氣相,然后送往吸收器或壓縮機(jī),然后是發(fā)生器或冷凝器,又從氣相變成液相。 如果蒸發(fā)器后氣液分離器的分離效率提了1%,蒸發(fā)器的冷卻效率也提了1%,冷劑泵或壓縮機(jī)電耗減少了1%,發(fā)生器或冷凝器的效率也提了1%,而一般提分離效率1%所用的成本只相當(dāng)于壓縮機(jī)半年節(jié)省的電費(fèi)。上海協(xié)升化工科技有限公司致力于提供分離器 ,期待您的光臨!
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旋風(fēng)分離器的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、操作彈性、效率較、管理維修方便,價格廉,用于捕集直徑5~10μm以上的粉塵,應(yīng)用于制藥工業(yè)中,特別適合粉塵顆粒較粗,含塵濃度較,溫、壓條件下,也常作為流化床反應(yīng)器的內(nèi)分離裝置,或作為預(yù)分離器使用。但是,它對細(xì)塵粒(如直徑<5μm)的分離效率較,細(xì)粉分離效率能達(dá)到70%~90%。為了提除塵效率,降阻力,已出現(xiàn)了如螺旋型、蝸旋型、旁路型、擴(kuò)散型、旋流型和多管式等多種形式的旋風(fēng)分離器。 氣體和固體顆粒在旋風(fēng)分離器中的運(yùn)動非常復(fù)雜,在器內(nèi)任一點(diǎn)都有切向、徑向和軸向速度,并隨旋轉(zhuǎn)半徑變化。在實(shí)際操作中應(yīng)控制適當(dāng)?shù)臍馑?。?shí)驗(yàn)表明,氣速過小,分離效率不。但氣速過,易產(chǎn)生渦流和返混現(xiàn)象嚴(yán)重,同樣會降分離效率。上海液液分離器廠家直銷
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