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高強度鋼板(高強板)是指牌號Q460鋼,強度高,特別是在正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學性能。主要用于大型船舶,橋梁,電站設備,中、高壓鍋爐,高壓容器,機車車輛,起重機械,礦山機械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。
Q460是一種高強度的低合金鋼。Q460的牌號表示方法:它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點,即屈服強度。后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值460代表460兆帕,兆是10的6次方,帕是壓強單位帕斯卡。Q460就是鋼材受力強度達到460兆帕時才會發(fā)生塑性變形,也就是當外力泄掉后,鋼材只能保持受力的形狀而無法回復原形,這個強度要比一般鋼材大。一般質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D、E Q460在保證低碳當量的基礎上,適當?shù)脑黾恿宋⒑辖鹪氐暮俊A己玫暮附有阅芤箐摬奶籍斄康?,而微合金元素的增加在增加鋼材強度的同時,也會增加鋼材的碳當量。但好在增加的碳當量很少,所以不會影響鋼材的焊接性能。
通過系列TMCP試驗,探討了精軋溫度對試驗鋼板顯微組織和力學性能的影響。結(jié)果表明,未再結(jié)晶區(qū)變形量、變形后冷卻速率和精軋溫度均能顯著影響試驗鋼的顯微組織和力學性能。q500e高強板生產(chǎn)低成本Q500E厚鋼板的TMCP工藝為:在奧氏體再結(jié)晶區(qū)和未再結(jié)晶區(qū)進行兩階段軋制,精軋溫度800~850℃,精軋壓下率75%,軋后以高于10℃/s的冷卻速率冷卻至450~500℃。q500e高強板隨著軋后冷速的提高,針狀鐵素體數(shù)量減少,粒狀貝氏體數(shù)量增多,晶粒發(fā)生細化,位錯密度升高,高強鋼板報價,屈服強度和抗拉強度升高;隨著軋后冷速的適當降低,硬相M-A島的含量增加,尺寸增大,屈強比下降,應變硬化量增加。拉伸性能滿足低屈強比Q500GJE鋼要求的軋后控冷冷速是15~20℃/s。
高強鋼板熱成形技術(shù)是
集落料、加熱、防氧化、沖壓、淬火冷卻、切形和噴丸處理等為一體的綜合制造系統(tǒng),是體現(xiàn)機械加工、電控和材料化工緊密交叉的前沿高新技術(shù)。
熱成形連續(xù)加熱爐要保證板料加熱到設定的溫度充分奧氏體化,同時避免沒有防氧化涂層板料的高溫氧化脫碳,這決定了熱成形連續(xù)加熱爐與其他加熱爐相比應具有獨1特的技術(shù)。熱成形有間接成形和直接成形兩種工藝。 熱成形間接成形工藝是指板料先經(jīng)過冷沖壓進行預成形,然后加熱到奧氏體化溫度,保溫一段時間后放到具有冷卻系統(tǒng)的模具里進行成形及淬火
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