數(shù)控機床的安裝方法

數(shù)控機床的安裝方法：

　　1、起吊和運輸

　　機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。

　　2、基礎及位置

　　機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

　　3、機床的安裝

　　機床放置于基礎上，應在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對于的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內(nèi)應力的重新分配，從而影響機床精度。

　　4、試運轉前的準備

　　機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。

數(shù)控機床的加工原則

　　數(shù)控機床是一款加工很廣泛的數(shù)控機床，如何用數(shù)控機床來加工零件，在數(shù)控機床上加工零件時，應該遵循如下原則：

　　1、選擇切削參數(shù)。在加工過程中，應根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉速、進給速度、和切削深度。

　　2、合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求，選擇合適的刀具進行加工。

　　3、編制加工程序，調(diào)試加工程序，龍門刨數(shù)控改造哪家好，完成零件加工。

　　4、選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件。

　　5、分析被加工零件圖樣，明確加工內(nèi)容和技術要求。

　　6、確定工件坐標系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉中心交點P，龍門刨數(shù)控改造，也可以設在主軸回轉中心與工件左端面交點O上：

　　7、制定加工工藝路徑，龍門刨數(shù)控改造售賣，應該考慮加工起始點位置，起始點一般也作為加工結束的位置，起始點應便于檢查和裝夾工件，龍門刨數(shù)控改造價位，應該考慮粗車、半精車、精車路線，在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，盡可能以相對較少的進給路線完成零件的加工，縮短單件的加工時間，應考慮換刀點的位置，換刀點是加工過程中刀架進行自動換刀的位置，換刀點位置的選擇應考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象，且換刀路線盡可能短，加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同一點。

數(shù)控落地鏜的用途

數(shù)控落地鏜銑加工中心用途：具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲锪孔等多種功能。機床的自動化程度、精度、性能等方面達到當今世界先進水平，是一臺高速、、的自動化機床。廣泛適用于、、風電、能源、冶金、船舶、航空、航天、交通等機械制造行業(yè)大型復雜工件的粗、精加工。

數(shù)控落地鏜銑加工中心用途結構：機床的主要組成部分有：床身及X向滑臺、立柱及Y向滑臺、Z向滑枕、可移動回轉工作臺（可選）、固定工作臺（可選）、銑頭（可選）、刀庫（可選）、附件頭庫（可選）、液壓和氣動系統(tǒng)、排屑與冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)以及電氣數(shù)控系統(tǒng)等。

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