偏心齒輪工作時只傳遞扭矩，成型鍋蓋拉伸模具，彎矩由芯軸承受，因此偏心齒輪的受力比曲軸簡單些，圓形鍋蓋拉伸模具，

芯軸只承受彎矩，受力情況也比曲軸好，且剛度較大。此外，偏心齒輪的鑄造比曲軸鍛造

容易解決，但總體結構相對復雜些。所以，偏心齒輪驅動的曲柄及滑塊機構常用于大中型

壓力機。

2.連桿結構及裝模高度調節(jié)機構

連桿是曲柄滑塊機構中的重要構件，連桿將曲柄和滑塊連接起來，并通過其運動將曲

柄的旋轉運動轉變?yōu)榛瑝K的直線往復運動，在這個過程中，連桿相對于曲柄轉動而相對于

滑塊擺動。因此，連桿和曲柄及滑塊都必須是鉸接。而滑塊工作時所承受的總負載必須

通過連桿傳遞給曲柄。所以，連桿與曲柄、滑塊（特別是滑塊）的活動連接就成了曲柄滑塊

機構中的一個關鍵環(huán)節(jié)，也成為連桿結構的特征。

按工藝用途曲柄壓力機可分為通用壓力機和壓力機兩大類。通用壓力機適用于多種工藝用途，如沖裁、彎曲、成形、淺拉深等；而壓力機用途較單一，如拉深壓力機、板料折彎機、剪切機、擠壓機、冷鐓自動機、高速壓力機、板沖多工位自動機、精壓機、熱模鍛壓力機等，都屬于壓力機。

按機身的結構形式不同，曲柄壓力機可分為開式壓力機和閉式壓力機。

開式壓力機的機身形狀類似英文字母 C，如圖2-1所示，其機身前面及左右均敞開，操作空間大。但機身剛度差，壓力機在工作負荷

的作用下會產生角變形，影響精度。所以，這類壓力機的噸位都比較小，一般在2000kN以下。

開式壓力機又可分為單柱壓力機和雙柱壓力機

拉深加工時，加工速度過快，會造成材料破損以至不能繼續(xù)加工，鍋蓋拉伸模具，而加工速度與行程

次數(shù)成正比關系。因此，選擇行程次數(shù)不能單純追求高生產率。目前，實現(xiàn)了自動化的壓

力機多半采用可調行程次數(shù)，不銹鋼鍋蓋拉伸模具，以期達到根據(jù)產品大小及變形特點選擇適當?shù)男谐檀螖?shù)

的目的。

4.大裝模高度 H1及裝模高度調節(jié)量"H1

裝模高度指滑塊在下止點時，滑塊下表面到工作臺墊板上表面的距離。當裝模高度

調節(jié)裝置將滑塊調整到高位置時，裝模高度達大值，稱為大裝模高度（圖2-10中

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