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人們?cè)诜治鰴C(jī)械密封泄漏原因時(shí),習(xí)慣在機(jī)械封自身方面查找原因,比如:它的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確。摩擦副的選擇是否合理,端蓋與軸是否垂直等等,而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因,其實(shí)機(jī)械密封的外因也挺重要的,比如:泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適,輔助系統(tǒng)的配置是否合適等。機(jī)械密封處的泵軸撓度要小,機(jī)封,只有滿足類似這樣的外因,再加上良好的機(jī)械密封自身性能,才能達(dá)到理想的密封效果。
工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏
工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的振動(dòng)、設(shè)備抽空汽化瞬間斷流都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)之間的液膜破壞,使機(jī)械密封在無潤滑條件下“干態(tài)”運(yùn)行,CDL3-5機(jī)封,密封環(huán)溫度迅速上升,有的直接燒毀,有的當(dāng)泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)時(shí)被急劇冷卻,形成熱沖擊而碎裂。沖洗流體與沖洗條件不良也會(huì)形成熱沖擊,CDL3-2機(jī)封,導(dǎo)致密封環(huán)出現(xiàn)徑向裂紋,加劇動(dòng)靜環(huán)的磨損失效。同時(shí),當(dāng)石墨環(huán)超過使用溫度,其表面會(huì)析出晶體,在溫度較高的摩擦副附近發(fā)生炭化,其微粒進(jìn)入摩擦副使動(dòng)靜環(huán)急劇磨損失效。
動(dòng)環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。因端面密封載荷的存在,在密封腔缺乏液體時(shí)啟動(dòng)泵而發(fā)生干摩擦;
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