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多色按鍵:手工擺膠也可做到不串色普通按鍵底部串色模具費(fèi)多一套送料盤; :色成型硅膠按鍵
表面處理:表面滴膠(又叫水晶滴膠)耐用·美觀·成本高,單個(gè)鍵計(jì)費(fèi)需要印刷的按鍵做貨前要細(xì)沙噴手感油,透明油,手感好,保護(hù)印刷層更耐磨防靜電不易沾塵,要噴色油(噴油工藝:噴油-烤干);
硅膠按鍵不良現(xiàn)象之導(dǎo)電溢膠
1、導(dǎo)電粒偏小改用較大導(dǎo)電?;蛴描F氟龍輔助排料。
2、導(dǎo)電穴與導(dǎo)電不配合﹐或有缺口修理導(dǎo)電穴。
3、導(dǎo)電粒未打到底打好導(dǎo)電粒。
4、放導(dǎo)電粒前﹐有生膠清理干凈模具再打?qū)щ娏!?/p>
5、導(dǎo)電粒臟清洗導(dǎo)電粒。
硅膠按鍵不良現(xiàn)象
1、模具溫度過(guò)高適當(dāng)降低模具溫度。
2、產(chǎn)品加硫不足適當(dāng)加長(zhǎng)加硫時(shí)間。
3、模具表面粗糙噴砂處理﹑電鍍。
4、產(chǎn)品離型時(shí)上下模都不好離只在一邊模上模或下模噴些脫模水﹐使產(chǎn)品全部附在一邊模上;或料中加KP-10。
5、手工離型時(shí)撕爛產(chǎn)品用風(fēng)吹氣輔助產(chǎn)品離模。
我們先說(shuō)的是未熟,缺料這兩種硅膠按鍵不良現(xiàn)象
1、模具溫度低:適當(dāng)加高模具溫度。
2、加硫時(shí)間不足:增加加硫時(shí)間。
3、原料放置時(shí)間太長(zhǎng):重新混料出料。
4、排氣不良:調(diào)整排氣距離和次數(shù),在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候采用二排氣,或換模布。
5、模外時(shí)間太長(zhǎng):動(dòng)作加快或增加人手,同時(shí)可適當(dāng)調(diào)整模具溫度。
6、機(jī)器故障,如溫度控制失靈、排氣控制失靈:修機(jī)。
7、模具溫度過(guò)高導(dǎo)致包風(fēng):適當(dāng)降低模溫
8、離型劑或水打太多不均:適當(dāng)打水
企業(yè): 蘇州君鳳硅膠制品有限公司
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