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鋼絲繩卡頭使用用法以及注意事項

鋼絲繩的繩卡主要用于鋼絲繩的臨時連接和鋼絲繩穿繞滑車組時后手繩的固定，以及扒桿上纜風(fēng)繩繩頭的固定等。它是起重吊裝作業(yè)中用的較廣的鋼絲繩夾具。 其它名稱：鋼絲繩夾、線盤、夾線盤、鋼絲卡子、鋼絲繩軋頭。

　　市場上常見的一般均是碳素鋼鑄造工藝，國家i標準規(guī)定，鑄造鋼絲繩卡頭可以使用。但隨著現(xiàn)代工業(yè)化發(fā)展，鑄造鋼絲繩卡頭由于自然工藝的一些缺陷(氣孔、裂紋、夾砂)，在潮濕、酸性堿性、沖擊頻動等特殊場合，應(yīng)謹慎使用。

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鍍鋅鋼絲生產(chǎn)

熱處理后二次拉拔的綱絲進入熱策鋅工序，客戶要求的CCS船檢規(guī)范中2級彼層為厚皺層，中山起重機用鋼絲繩，拉拔后鍍鋅，6×36WS IWR銳鋅鋼絲繩共設(shè)計有鋼絲直徑9種，鋼絲紋鋅影響制繩鋼絲性能。為保證各紋鋅鋼絲的性能指標滿足船檢規(guī)范要求，減少熱鏡鋅過程中綱絲強度、扭轉(zhuǎn)損失，同時提高鍍鋅綱絲鋅層質(zhì)量，根據(jù)文獻，生產(chǎn)中采用適當縮短熱鍍鋅浸鋅時間，增大熱紋鋅收線速度的工藝。

鋼絲鍍鋅采用電強抹技加象氣保護方式，在竟氣保護作用下，起重機用鋼絲繩多少錢，對鍍鋅層進行電磁抹拭。鋅槽有效長度5.3m，起重機用鋼絲繩多少錢一米，鋼絲在鋅槽中滯留的時間和鋅液溫度法定鋼絲的力學(xué)性能，抹機電流的大小，生產(chǎn)線的運行速度和氮氣流量、氮氣溫度決定鍍鋅層的厚度和表面質(zhì)量。針對鍍鋅層高厚度要求，生產(chǎn)中紋鋅工序車速為60m/min。

經(jīng)過多次試驗，調(diào)整合適的鋅槽溫度，合理的Dn值，論證彼鋅鋼絲性能。通過彼鋅工藝參數(shù)的控制，鋼絲鍍鋅選用抹拭電流260-300A，氮氣溫度400℃，氣流量400L/min，鋅液溫度460℃。鍍鋅鋼絲在60m/min車速下獲得的性能檢測結(jié)果見表4，從表4可以看出車速在60m/min能夠?qū)崿F(xiàn)所需的力學(xué)性能和鋅層表面質(zhì)量的可控性，鋅層表面光滑、均勻。

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分析鋼絲繩使用壽命短暫的原因，主要有以下三點?！　?/p>

 （1）Φ1.6mm外層鋼絲采用的線材不經(jīng)過鉛浴淬火熱處理就直接拉制，制繩鋼絲質(zhì)量難以保證?！　?采用560mm大水箱拉絲機拉制，水箱拉絲通常采用棉油皂作潤滑劑，潤滑不充分，鋼絲拉制過程冷卻又不好，通常拉制的成品鋼絲溫度過高，抗拉強度能達到1670Mpa的要求，但是彎曲、扭轉(zhuǎn)指標一般低于標準要求。　　 筆者不贊同用線材直接拉制制繩鋼絲的做法，這種方法是鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)以犧牲用戶利益為代價來降低生產(chǎn)成本。　　

 （2）盡管該企業(yè)也通過ISO9000質(zhì)量體系認證，但實際上拉絲生產(chǎn)過程乃至鋼絲繩捻制全過程缺乏認真、有效的質(zhì)量管理。鋼絲合格與否都全部投入下一工序使用?！　?/p>

 （3）鋼絲繩外層鋼絲不能保證通常無電接。擴大鋼絲插接范圍，即使電接質(zhì)量也難于保證?！　?/p>

 筆者認為：不管用戶是否提出，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)線上用的鋼絲繩應(yīng)該一律按照重要用途鋼絲繩標準精心組織生產(chǎn)。偷工減料、粗制濫造的鋼絲繩產(chǎn)品必將被市場淘汰出局。

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