灌腸機(jī)的特點(diǎn)：

1.采用304不銹鋼材質(zhì)，可靠耐用，便于清洗，符合食品安全要求。

2.采用活塞式液壓驅(qū)動(dòng)，調(diào)準(zhǔn)工作壓力后在液壓缸的作用下，使筒內(nèi)的物料產(chǎn)生壓力后將料擠出，適用物料范圍較廣，尤其對(duì)較干的料餡相對(duì)其他灌腸機(jī)效率更佳。

灌腸機(jī)如何灌腸？首先將肉洗凈，抹干表面水分，切成蠶豆粒大小的塊。肥肉切成同樣大小的塊，與瘦肉拌勻。將糖、鹽、白酒、味精、姜粉、五香粉等調(diào)味料加入肉中拌和均勻放入灌腸機(jī)中，將腸衣用溫水泡軟，臨滄齒輪灌腸機(jī)，洗凈。腸衣的一端用白線扎?。ǚ饪冢c衣的另一端套在洗干凈的灌腸機(jī)漏斗嘴上，然后將調(diào)好味的肉塊裝入漏斗中，慢慢往腸衣中灌。

灌腸機(jī)操作要點(diǎn)

  1、原料肉解凍、選修。經(jīng)衛(wèi)生檢驗(yàn)合格的各種原料肉去掉外包裝，放置在解凍架上，采用自然解凍或水淋、循環(huán)空氣等方式進(jìn)行完全解凍。解凍后的原料肉中心溫度控制在0~6℃。新鮮冷卻原料肉無須進(jìn)行化凍。所有原料肉均應(yīng)修去碎骨、淤血、淋巴、傷斑、毛發(fā)等，漂洗干凈，控干水份。

  2、ф8mm孔徑的孔板進(jìn)行絞制，齒輪灌腸機(jī)銷售，要求絞肉機(jī)刀具鋒利，絞出的肉顆粒明顯，不得成泥狀，絞制后的肉餡溫度控制在8℃以下。

  3、蛋白乳化膠的制作。將大豆分離蛋-、冷水、肥膘、雞皮按照比例依次放入斬拌機(jī)中高速斬拌，斬拌時(shí)間5~6分鐘，斬拌后的肉餡溫度在8~10℃，要求斬拌出的膠體應(yīng)質(zhì)地細(xì)膩、均勻、粘度及彈性良好，無油離水。斬拌后的膠體置于2~6℃環(huán)境冷藏12小時(shí)后備用。

  4、斬拌、先將原料肉、鹽、磷酸鹽、亞硝和一部分冷水加入斬拌機(jī)，高速斬拌2~3分鐘，斬成均一、粘稠的肉泥狀，溫度3℃~5℃，齒輪灌腸機(jī)價(jià)格，然后加入乳化膠高速斬拌2~3分鐘，溫度控制在5℃~8℃，后加入淀粉、香精等剩余輔料及余下的冷水，高速斬拌2分鐘左右，肉餡溫度控制在8-10℃左右即可出鍋。要求肉餡均一、粘稠、有光澤、彈性良好，具有正常要求的氣味。

  5、將斬拌好的肉餡倒入攪拌機(jī)中，齒輪灌腸機(jī)用途，加入甜玉米粒，攪拌均勻，使玉米粒與肉餡充分混合。注意控制好肉餡的溫度。攪拌好的肉餡玉米顆粒在肉餡中分布均勻，肉餡彈性良好，甜玉米氣味明顯。溫度不得超過15℃。

  6、填充。將攪拌好的肉餡按規(guī)定要求用KAP機(jī)進(jìn)行填充，半成品要求重量、長(zhǎng)度準(zhǔn)確，密封、結(jié)扎良好。半成品要及時(shí)殺菌，環(huán)境溫度要求低溫，在25℃以下時(shí)停放不得超過60分鐘。

  7、滅菌。

  灌腸機(jī)熟香腸用經(jīng)腌制或未經(jīng)腌制的肉塊，經(jīng)攪碎、調(diào)味、充填入腸衣中，再進(jìn)行水煮，有時(shí)稍微煙熏，即成香腸成品。這種腸為普通，占整個(gè)灌腸生產(chǎn)的一大部分。歐洲一般以畜禽的肝、肺、舌、頭肉等作為原料，因?yàn)檫@些原料很易受細(xì)菌污染，因而制作過程中必須先加熱，與其他調(diào)味料混合后灌入腸衣，再作進(jìn)一步地?zé)熝?、蒸煮處理。其中典型的產(chǎn)品有肝腸、血腸和舌腸。 

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