流水線的發(fā)明對于制造業(yè)來說是一次技術(shù)變革，自動化流水線廠家設(shè)計，流水線生產(chǎn)極大的提高了工作效率。早期的手工制造業(yè)是靠大量人工完成的，這種工作方式要求每個工作者要了解整個成品的完整制造過程，要快速的制造出一個成品需要對整個工序、流程非常熟悉，無形中提高了對工人素質(zhì)的要求。

     而流水線的出現(xiàn)，為手工制造業(yè)實現(xiàn)了半自動化，加快了加工速度。對于每個工人來說，只需要熟悉整個流程中的其中一道工序即可，降低了對工人的要求，加快了工人熟悉業(yè)務(wù)的過程，流水線廠家，也使得工人的工作速度得到了提升。因此，流水線的成功投用，流水線，是降低手工制造業(yè)人工成本的一大功臣。

流水線的優(yōu)勢

流水線，又稱裝配線，工業(yè)上的一種生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量。

優(yōu)勢1．整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

2．可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

3．節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報 率高

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生產(chǎn)車間流水線的布置設(shè)計

生產(chǎn)車間流水線的布置設(shè)計，首先應(yīng)考慮產(chǎn)品短的運輸路線和車間工人操作的方便性，并考慮各條流水線間的相互關(guān)系，合理科學(xué)的利用好車間生產(chǎn)空間。

根據(jù)加工部件裝配線所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，綜合以上考慮，在流水線的布置設(shè)計時再考慮流水線的工作形式和排列方法。生產(chǎn)流水線、自動化流水線有直線形、直角形、開口形、環(huán)形等形狀，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短

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