流水線的由來

由來1769年，英國人喬賽亞·韋奇伍德開辦埃特魯利亞陶瓷工廠，在場內(nèi)實行精細的勞動分工，他把原來由一個人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專門工序，分別由專人完成。這樣一來，原來意義上的“制陶工”就不復(fù)存在了，存在的只是挖泥工、運泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠變成了制陶工場的工人，他們必須按固定的工作節(jié)奏勞動，服從統(tǒng)一的勞動管理。（根據(jù)上述資料可以明確看出韋奇伍德的這種工作方法已經(jīng)完全可以定義成為“流水線”。另一說是亨利·福特發(fā)明了流水線裝配工藝，這一點顯然是不準確的，因為亨利·福特出生于1863年，比韋奇伍德所生活的年代晚了九十多年）

自動化生產(chǎn)線和流水線傳送帶流水線

流水線是由福特公司創(chuàng)始人福特發(fā)明的一種布局方式，流水線，一度成為市場上主要的生產(chǎn)線布局方式。傳送帶流水線將整體工作分解為—系列標準化的分段作業(yè)，每個分段作業(yè)由一個作業(yè)人員負責，待加工產(chǎn)品通過傳送帶輸送到作業(yè)人員面前，流水線上的產(chǎn)品是作業(yè)人員的加工對象。這種布局的優(yōu)點是加工速度快、產(chǎn)出高，車間流水線設(shè)計，便于作業(yè)人員在短時間內(nèi)達到工作要求；其缺點是工作單調(diào)，要求作業(yè)人員長時間重復(fù)單一的動作，生產(chǎn)線平衡低，噴涂流水線公司，的作業(yè)人員要等待低效率的作業(yè)人員，造成整體操作效率低，流水線多少錢，不能完全發(fā)揮作業(yè)人員的作用。另外，流水線常用于大批量生產(chǎn)，批量越大越能減少成本。傳送帶流水線適用在標準化較高或者大批量產(chǎn)品加工的行業(yè)中，例如，電子工業(yè)、汽車工業(yè)等

自動化生產(chǎn)線和流水線布局設(shè)備功能布局

自動化生產(chǎn)線和流水線布局設(shè)備功能布局是將相同類型的機器布置在一起形成加工區(qū)域的一種生產(chǎn)線布局方式。在這種方式下，需要操作的加工對象按各自加工順序依次流經(jīng)各個加工單元，不同產(chǎn)品有完全不同的加工工藝要求和操作順序。相同的多臺設(shè)備和不定的工藝路徑形成多種生產(chǎn)組合，多樣性生產(chǎn)往往帶來的不是生產(chǎn)便利，而是生產(chǎn)中各種各樣的問題。來取這種布局方式的通常是設(shè)備類型企業(yè)，例如，模具加工、鍛造沖壓等企業(yè)。設(shè)備功能布局的優(yōu)點是布局容易（只須將相同的設(shè)備放在一起）、管理方便、設(shè)備利用率高、停機概率小、培養(yǎng)單一技能快等。設(shè)備功能布局的缺點是增加了生產(chǎn)過程中的搬運和產(chǎn)品制造周期。

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