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戶外耐候膜逐步走入消費者的視線當(dāng)中,門窗包覆行業(yè)也從室內(nèi)做到戶外在不斷更新。
戶外高耐候方案已經(jīng)被廣泛的運用在世界各地,特別是在歐洲,成功解決了如干燥、濕氣、紫外光照以及雨雪等各種嚴(yán)峻氣候條件下的耐候性問題。
戶外用耐候膜是性能的復(fù)合材料產(chǎn)品,多數(shù)采取PMMA或PVDF表層,有多種花色可供選擇。這種材料主要適用于門窗以及折疊式百葉窗、柵欄、車庫門和墻板等要求優(yōu)異耐候性的地方。
覆膜型材生產(chǎn)流程覆膜型材生產(chǎn)主要分為:切膜、覆膜、檢驗以及包轉(zhuǎn)4個工序,詳細(xì)內(nèi)容如下:
一、 切膜工序根據(jù)生產(chǎn)需要(型材斷面、花色),計算出所需覆膜的尺寸及用量,再進(jìn)行切膜操作,切膜時應(yīng)注意以下幾點:
a. 室溫要求:di工藝溫度為18℃,溫度越gao,效果越好,天冷時須提前將覆膜在高溫環(huán)境中放置24h,放置時間越長,效果越好。
b. 切膜用刀片必須定期更換,否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度,蘇州耐火風(fēng)管包覆機(jī),一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換,夏季溫度高時,可使用提高使用次數(shù)。
c. 由于覆膜質(zhì)地較脆,切膜速度不宜過快,以防止切膜時邊緣打爛,另外,膜邊緣處PVC粉較多,切割過快容易導(dǎo)致PVC粉堆積到膠盒底部,刮膠時容易造成膠分布不均。
d. 切膜時公差控制在±0.5mm,避免尺寸偏小,偏大可以利用工具進(jìn)行修剪。
e. 切膜時,盡可能將整卷膜根據(jù)所需規(guī)格一次性切完,避免多次卷膜不平整問題,影響覆膜質(zhì)量。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下幾個步驟:膠水的調(diào)整;親和劑的調(diào)整;刮膠;定位;調(diào)整毛粘;輪子角度的調(diào)整。具體如下:
1. 膠水的調(diào)整:以克力寶工業(yè)用膠水為例,環(huán)境溫度控制在15℃以上,耐火風(fēng)管包覆機(jī)實力廠家,100份的水加3-5份固化劑,充分?jǐn)嚢瑁?分鐘左右),放置30分鐘后方可使用。調(diào)制后的膠水保質(zhì)期為6小時左右,因此需根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行定量配制,否則容易造成浪費。
2. 親和劑的調(diào)整:10份二lvjiawan1份工業(yè)用水,即調(diào)即用,盡量避免存儲。
親和劑的存儲:由于二lvjiawan易揮發(fā),因此存儲裝置需加蓋密封。
3. 定位輪、覆膜輪以及毛粘的調(diào)整:(定位輪:硬質(zhì)輪,覆膜輪:軟質(zhì)輪)
a. 將所需覆膜型材放入設(shè)備,以一側(cè)為基準(zhǔn),將定位輪固定好后,將另一側(cè)定位輪也全部固定到位,保證型材在同一直線。覆膜時,掌握垂直用力與對稱用力的原則,且覆膜輪力度適中,角度要均勻變化,一般每個輪子的角度控制在20°左右,輪子間距控制在1cm以內(nèi),要求分布均勻,輪子越多覆膜質(zhì)量越好,可以有效防止氣泡、翹邊等問題的發(fā)生。
b. 毛粘的調(diào)整(涂抹親和劑)
親和劑涂抹時,必須保證覆膜面都刷到親和劑,否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。檢驗方法:將型材放進(jìn)牽引,石膏板包覆機(jī)廠家,用記號筆在型材覆膜面(特別是凹槽部位)做記號并檢驗表面親和劑是否全部覆蓋到位,如沒有需重新涂抹,直至合格。另外,毛粘硬度需謹(jǐn)慎選用,過軟容易造成損壞,過硬則吸水效果不佳,一般毛粘的使用周期為3-4小時,石膏板包覆機(jī)價格,需定時更換。
4. 設(shè)備要求a. 上烘道溫度控制在45℃-60℃之間,保證水溶劑成分充分烘干;
b. 中烘道溫度控制在60℃左右,使膜受熱后軟化,膠體活化;
c. 下烘道溫度控制在60℃-70℃之間,使型材表面親和劑充分烘干,并保證型材表面溫度達(dá)到45℃以上;
d. 輔助熱風(fēng)機(jī)溫度控制在300℃-400℃之間。熱風(fēng)機(jī)加熱時所對型材或膜角度要恰當(dāng),一般正對覆膜邊緣處。
5. 刮膠及定位刮膠水時一定要保證膠水厚度,不宜過厚。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部,然后將膠盒拉開,保證拉開寬度與膜寬一致,太寬容易漏膠,太窄則膜上抹不到膠水。在對膜進(jìn)行定位時,以線后為基準(zhǔn),將膜中心與中心線位相對應(yīng)。刮膠水時要注意以下問題:a. 保證膠盒底部清潔,否則容易造成涂抹不均;
b. 燒杯攪拌棒必須潔凈,否則會有雜物堵塞膠盒,是型材表面出現(xiàn)溝、痕等問題,影響表面平整度;c. 刮膠厚度要均勻,通??刂圃?-10絲左右,用量控制在(90-130)g/ ㎡ 之間。
6. 覆膜所有準(zhǔn)備工作到位后,啟動牽引,放入型材進(jìn)行覆膜,調(diào)整覆膜左右位置,隨時關(guān)注親和劑涂抹是否均勻,覆膜輪角度是否合理,烘位置是否正確。操作工必須時刻關(guān)注覆膜質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)問題需在膠凝固前,及時將覆膜撕掉。
7. 檢驗在線生產(chǎn)時,操作工必須以米為單位對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行關(guān)注,綜合考慮所有可能影響覆膜質(zhì)量的因素,遇到問題迅速處理,避免造成浪費,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 包裝 將生產(chǎn)好的型材放在推車上,并在室內(nèi)放置至少2個小時(冬季稍長),方可包裝入庫。影響覆膜質(zhì)量的主要因素:1. 溫度方面:環(huán)境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風(fēng)機(jī)溫度
2. 膠水質(zhì)量方面:膠水涂抹厚度,烘干程度等
3. 設(shè)備運行是否良好
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