沖壓件表面星目是指大型覆蓋件在沖壓生產(chǎn)中表面出現(xiàn)的微小凸包，用油石檢查沖壓件的外觀質(zhì)量時(shí)可以看到表面的微小亮點(diǎn)。這些微小的缺陷會(huì)在涂裝后引起光的雜亂、不規(guī)則反射而影響外觀質(zhì)量。

    沖壓件表面星目是指大型覆蓋件在沖壓生產(chǎn)中表面出現(xiàn)的微小凸包，用油石檢查沖壓件的外觀質(zhì)量時(shí)可以看到表面的微小亮點(diǎn)。這些微小的缺陷會(huì)在涂裝后引起光的雜亂、不規(guī)則反射而影響外觀質(zhì)量。

沖壓加工工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。

     分離工序是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)沖壓加工沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；

     成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。

     按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。

    對(duì)于成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應(yīng)具有良好的沖壓成型性能，高速?zèng)_壓加工廠，即應(yīng)有良好的抗破損性、良好的貼模性和定形性，否則產(chǎn)品容易產(chǎn)生變形、破損等，造成修模的困難。對(duì)于分離工序，高速?zèng)_壓加工費(fèi)用，則要求材料具有一定的塑性。

    高速?zèng)_壓加工材料表面應(yīng)光潔平整，無(wú)缺陷損傷。表面質(zhì)量好的材料，高速?zèng)_壓加工費(fèi)，成型時(shí)不易破損，不易擦傷模具，肇慶高速?zèng)_壓加工，制件的表面質(zhì)量也好。因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙僅適用于一定厚度范圍的材料，若材料厚度公差太大；不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)。在校正彎曲等工序中，有可能因厚度正偏差過(guò)大而引起模具或壓力機(jī)的損壞。

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