減速機齒輪失效的形式

減速機的齒輪機構可以幫助我們更好地解決這個問題。

1. 斷齒導致齒輪失效

齒輪斷裂引起的失效是整個機械工程中嚴重的情況，主要包括過載斷裂、疲勞斷裂、隨機斷裂等。對于過載斷裂，是指齒輪受到一次或多次嚴重過載時發(fā)生的齒斷。在這種情況下，齒輪的斷裂一般位于齒輪的根部，斷裂一般是平的和粗糙的。

有很多措施,防止齒輪斷裂,比如增加齒根圓角半徑,清除加工刀痕在本部分中,以減少齒根的應力集中,提高軸的剛度和支持,以減少局部應力,并對齒輪的齒面進行噴丸、滾壓等冷處理，以改善齒面。

2. 齒面磨損，不能驅動

減速機在齒輪傳動過程中，齒面磨損是不可避免的。齒面磨損還包括粘著磨損、磨料磨損、劃傷、腐蝕磨損和。對于粘著磨損，它主要指潤滑。如果潤滑油層完整而厚實，金屬之間的接觸就會減少，就不會發(fā)生磨損。

如果齒輪匹配準確，磨痕不是由池面上的微凸體引起的，整個齒輪的磨損就會延伸到大部分區(qū)域。腐蝕磨損是指潤滑劑中的某些物質與齒面金屬發(fā)生化學反應，導致金屬腐蝕。

3.齒面點蝕和粘接

齒輪傳動過程中，接觸面上各點的接觸應力呈現(xiàn)脈動循環(huán)變化。接觸表面經(jīng)過一段時間后，由于金屬疲勞而產(chǎn)生裂紋，裂紋擴展時形成金屬剝落和點蝕。這種情況可以通過提高齒面硬度和降低齒面粗糙度來預防。

減速機在高速、重載或潤滑失效的情況下，齒輪表面會形成局部高溫，接觸面會發(fā)生粘接。這種情況叫做粘接。為了防止粘接，應提高齒輪表面的硬度和光潔度。對于不同類型的齒輪，應采用不同的鋼牌號，正確選擇潤滑油是減少齒輪失效的重要措施。

如何減少減速機的故障發(fā)

減速機主要的功能就是動力傳達，利用減速機里面的齒輪的速度轉換，將電機馬達的轉數(shù)減速到所需要的轉數(shù)，同時得到較大的轉矩機構。

減少減速機的故障發(fā)生

在使用精密行星減速機的時候會經(jīng)常遇到行星減速機出現(xiàn)故障等情況發(fā)生，那么為了避免或者減少故障發(fā)生

1：將所配電機馬達的軸更換為尼龍?zhí)?，可以有效的消除軸承斷裂散架等情況出現(xiàn)。

2：聯(lián)軸器更換厚的可以有效的減少與主軸之間的間隙，

3：安排操作人員定期對減速機進行定期檢查

減速機齒輪傳動主要特點

斜齒行星減速機包括了普通的行星齒輪傳動、少齒差行星齒輪傳動、混合少齒差行星齒輪傳動、二環(huán)及三環(huán)少齒差齒輪傳動、封閉式差行星齒輪傳動及一般差動行星齒輪傳動等多種類型。和其他的傳動形式相比較，行星齒輪傳動主要有如下特點：

1、承載能力及傳動目前重載的行星齒輪傳動的輸出扭矩可達數(shù)千牛米，傳動可達99%，因此行星齒輪傳動在重載設備中的應用發(fā)展迅速，市場價格也在快速的上升。

2、體積緊湊、重量輕單位傳遞轉矩的重量較之一般傳動大大減少，同樣承載能力的重量也可減輕1/3-1/2.

3、減速機單級傳動比大少齒差類傳動單級速比可達100左右，而且較之其他類型的傳動，行星齒輪傳動的傳遞功率及轉矩要遠大于其他形式，而且可靠性高。

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