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發(fā)布時(shí)間：2022-10-12 03:20
我公司主營(yíng)輸送帶X射線監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無損檢測(cè)系統(tǒng)等。
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鋼絲繩探傷傳感器與被測(cè)鋼絲繩表面間距10-30mm，采用導(dǎo)向輪與被測(cè)鋼絲繩相對(duì)滾動(dòng)設(shè)計(jì)模式，檢測(cè)時(shí)鋼絲繩一般不受鋼絲繩變形油泥污垢翹絲等卡阻因素的影響，適合較惡劣工況環(huán)境的檢測(cè)；鋼絲繩探傷裝置可檢測(cè)鋼絲繩斷絲跳絲銹蝕等損傷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的安全隱患，可實(shí)現(xiàn)聲光警示功能。
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輸送帶接頭不好。傳送帶接頭的切割邊緣，即接頭表面，不垂直于傳送帶的縱向中心線，導(dǎo)致兩條傳送帶之間存在一定的夾角。它應(yīng)該是一條直線，從而導(dǎo)致傳送帶偏離。分辨率：對(duì)于種情況，傳送帶的質(zhì)量通常太差或者傳送帶被翻新。
調(diào)整接頭、惰輪和滾輪，使偏差化，并增加定心惰輪和防偏惰輪。對(duì)于第二種情況，重新制作皮帶接頭；輸送帶的跑偏不僅僅是上述兩種情況。偏離的具體原因非常復(fù)雜。應(yīng)該進(jìn)行具體分析。總之，應(yīng)區(qū)分頭、尾、中間體或支承面輸送帶和返回輸送帶的偏差。滾輪和惰輪的調(diào)整方向應(yīng)進(jìn)行有目的的調(diào)整，以減少或消除偏差。
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輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
膠帶輸送機(jī)在井下使用過程中，若某種原因造成輸送帶打滑，皮帶無損檢測(cè)，膠帶與驅(qū)動(dòng)輪會(huì)產(chǎn)生劇烈摩擦，如果膠帶不具備阻燃性能，達(dá)到一定溫度時(shí)就會(huì)引起膠帶燃燒，產(chǎn)生大量有毒氣體，造成井下作業(yè)人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。所以在使用時(shí)除了對(duì)型號(hào)、尺寸等方面有要求，還應(yīng)該對(duì)輸送帶性能進(jìn)行檢測(cè)，以確保使用的安全性。
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企業(yè)： 山西慧達(dá)澳星科技有限公司
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