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龍門刨銑床的操作規(guī)則
龍門銑床總體結(jié)構(gòu)由一個龍門架組成,龍門架由雙立柱、活動橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架,橫梁沿立柱導(dǎo)軌上下運(yùn)動,橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭,鏜銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右運(yùn)動及其上下運(yùn)動,龍門框架沿床身縱向運(yùn)動。龍門鏜銑床是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備,適用于航空、重機(jī)、機(jī)車、造船、發(fā)電、機(jī)床、汽車、印刷、模具等行業(yè)半精加工和精加工,也可以用于粗加工。在操作過程中我們還是要注意有關(guān)安全方面的:1.工作物要用壓板、螺釘或工具夾緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開車工作。
3.工作前,要檢查機(jī)床傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并將機(jī)床的擋板裝好,才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5.移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。
龍門銑床具有鏜孔、鉆孔、銑削、切槽等加工功能;配上回轉(zhuǎn)工作臺、直角銑頭等功能附件,可以實(shí)現(xiàn)五面加工,是冶金、能源、電力等行業(yè)用于汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)和重型機(jī)械等大型零件加工的理想設(shè)備。
數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成部件
數(shù)控機(jī)床的主要組成部件也是我們需要了解的,以下是具體內(nèi)容:
1、往復(fù)拖板
在往復(fù)拖板上裝有刀架,刀具可以通過拖板實(shí)現(xiàn)主軸的方向定位和移動,從而同Z軸伺服電機(jī)共同完成長度方向的切削。
2、刀架
次裝置可以固定刀具和索引刀具,使刀具在與主軸垂直方向上定位,龍門刨數(shù)控改造售賣,并同Z軸伺服電機(jī)共同完成截面方向的切削。
3、主軸箱
數(shù)控機(jī)床主軸箱的構(gòu)造,主軸伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪送刀主軸箱內(nèi)的變速齒輪,以此來確定主軸的特定轉(zhuǎn)速。在主軸箱的前后裝有夾緊卡盤,可將工件裝夾在此。
4、控制面板
控制面板包括CRT操作面板(執(zhí)行NC數(shù)據(jù)的輸入/輸出)和機(jī)床操作面板(執(zhí)行機(jī)床的手動操作)。數(shù)控機(jī)床操作面板是數(shù)控機(jī)床的重要組成部件,是操作人員與數(shù)控機(jī)床(系統(tǒng))進(jìn)行交互的工具,主要有表面裝置、NC鍵盤、MCP、狀態(tài)燈、手持單元等部分組成。數(shù)控機(jī)床的類型和數(shù)控系統(tǒng)的種類很多,以及各生產(chǎn)廠家設(shè)計的操作面板也不盡相同,但操作面板中各種旋鈕、按鈕和鍵盤的基本功能與使用方法基本相同。
5、主軸伺服電機(jī)
主軸伺服電機(jī)有交流和直流。直流伺服電機(jī)可靠性高,容易在寬范圍內(nèi)控制轉(zhuǎn)矩和速度,因此被廣泛使用,然而,近年來小型、高速度、的交流伺服電機(jī)作為電機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展成果越來越多地被人們利用起來。
6、夾緊裝置
數(shù)控機(jī)床的這套裝置通過液壓自動控制卡爪的開/合。
數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程
數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程:
1、嚴(yán)格按照機(jī)床和系統(tǒng)的使用說明書正確、合理的操作機(jī)床,熟悉系統(tǒng)參數(shù),龍門刨數(shù)控改造生產(chǎn)廠家,不能隨意更改。
2、數(shù)控機(jī)床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序,龍門刨數(shù)控改造哪家好,一定要按照說明書的規(guī)定操作。
3、主軸啟動定關(guān)好防護(hù)門,程序正常運(yùn)行過程中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。
4、在每次通電后,必須完成各軸返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他模式運(yùn)行,以保各軸坐標(biāo)的正確性。
5、機(jī)床運(yùn)行中不允許打開電器柜的門。
6、加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)后,方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
7、手動對刀時,龍門刨數(shù)控改造,應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度;換刀時,刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離,不發(fā)生碰撞。
8、加工中如有異常,可按下“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)備的安全。
9、機(jī)床發(fā)生事故,操作者不得離開現(xiàn)場,并向維修人員如實(shí)說明事故發(fā)生前后的情況,以利于查找事故原因。
10、數(shù)控機(jī)床的使用一定要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁其他人員隨意動用設(shè)備。
11、要做好交接班紀(jì)錄,消除隱患。
12、要經(jīng)常潤滑機(jī)床導(dǎo)軌、防止導(dǎo)軌生銹,并做好機(jī)床的清潔保養(yǎng)工作。
企業(yè): 濰坊聚和機(jī)械有限公司
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