錫焊料陶瓷輥軋機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱：陶瓷輥扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

機(jī)列線速度：≤3mm/min

 

預(yù)成型焊錫墊圈不僅是滿足焊錫量和助焊劑要求的通孔連接的理想選擇，焊片助焊劑涂布機(jī)，還可以二次焊接工藝需求。通過拾放設(shè)備，預(yù)成型焊錫墊圈在電路板裝配過程可被放置在連接器的引腳上，焊錫墊圈還可采用其它多種方法融入到生產(chǎn)過程中。連接器引腳會(huì)和焊膏同時(shí)進(jìn)行回流焊接。

 

預(yù)成型焊片軋機(jī)

錫銀銅SAC305焊料軋機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱：扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用耐高溫材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材  平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

 

錫銀焊料和錫銀銅焊料與銅襯底經(jīng)釬焊方法焊接后，在之后的等溫時(shí)效過程中，利用掃描電鏡研究了焊點(diǎn)的界面形貌和焊料接頭的剪切性能變化。結(jié)果表明:隨著銅從無到有的增加，無鉛互連的剪切性隨著銅含量增，焊片助焊劑涂覆機(jī)價(jià)格，剪切強(qiáng)度隨之增加，以銅為0.7時(shí)為佳。等溫時(shí)效過程中，在150h之后，錫銀銅合金的剪切強(qiáng)度有了相當(dāng)大的回落。隨著等溫時(shí)效繼續(xù)進(jìn)行，剪切強(qiáng)度曲線在此之后慢慢地趨于平緩。

焊料陶瓷輥軋機(jī)

型號(hào)：JH-RY-60

名稱：陶瓷輥扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

錫鉛合金具有應(yīng)力緩釋佳、可選擇熔點(diǎn)范圍寬（183 -327°C），助焊劑，以及成本低的優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)電子制造業(yè)最常用的焊料。其中以錫鉛共晶合金 （Sn63Pb37）為代表的焊料性能優(yōu)，被制作成預(yù)成型焊片產(chǎn)品適用于不同封裝工藝、可靠性的要求的焊接領(lǐng)域。

當(dāng)前業(yè)界較為認(rèn)可的無鉛焊料以Sn-Ag-Cu為代表，因?yàn)槠淙菀撰@得、技術(shù)問題相 對(duì)也較少，且與傳統(tǒng)焊料相容性較好，可靠性較高。然而應(yīng)用Sn-Ag-Cu系焊料完全替代含鉛焊料并不現(xiàn)實(shí)，除了合金成本因素外，其最致命的弱點(diǎn)是合金熔 點(diǎn)比原來Sn—Pb焊料高，焊片助焊劑涂布機(jī)價(jià)格，導(dǎo)致組裝溫度上升。在波峰焊過程中，只要管理好錫浴和反應(yīng)狀態(tài)，確保潤(rùn)濕尚可；但在回流焊焊接中，焊料熔點(diǎn)的上升對(duì)工藝溫度影 響很大。隨著電子產(chǎn)品向輕薄短小化發(fā)展，回流焊應(yīng)用比例日益提高，Sn-Ag-Cu系共晶溫度為217℃相比Sn-Pb共晶焊料的熔點(diǎn)183℃ 高34℃，如果從器件被限制的組裝溫度上限為240℃來看，Sn-Ag-Cu系的封裝工藝窗口比傳統(tǒng)的Sn-Pb窄60％。這就意味著對(duì)焊接設(shè)備、焊接工藝、電子元件及基板材料的耐溫性能等一系列系統(tǒng)化工程提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。此外，LED、LCD、散熱器、高頻頭、防雷元件、火警報(bào)警器、溫控元件、空調(diào)安 全保護(hù)器、柔性板等熱敏電子元器件加熱溫度不宜高，以及進(jìn)行多層次多組件的分步焊接時(shí)均需要低溫焊接，不能使用Sn-Ag-Cu等高熔點(diǎn)焊料。更重要的是 由于目前無鉛焊料的高能耗會(huì)造成CO2排放引起溫室效應(yīng)等一系列環(huán)境破壞。因此，有人甚至呼吁不要實(shí)施無鉛化，回歸使用原來的含鉛焊料。然而歷史不會(huì)倒流，強(qiáng)烈期待在發(fā)展中、低溫焊料時(shí)取得突破，以實(shí)現(xiàn)在低溫條件能夠組裝的無鉛焊接。

 

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