⑴螺桿：是擠塑機的最主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

⑵機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

⑶料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，pe薄膜回收造粒設(shè)備，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。

⑷機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，PE破碎料回收造粒設(shè)備，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，pet回收造粒設(shè)備，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。

⒊加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

產(chǎn)品名稱：螺桿　　　

產(chǎn)品介紹：

 螺桿、機筒采用38CrMoAL材料制作，經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化、鍍鉻等多種處理工藝，根據(jù)不同塑料的特性，設(shè)計不同螺桿，螺桿進料口鑲有特殊合金材料，耐磨性極強，有效的提高了螺桿的使用壽命。

用途：LG系列科好塑料造粒機螺桿可加工多種熱塑性塑料，主要可供ABS PP PS PE PC PP-R PPO PET ABS PC POM 等塑料造粒 。

特點：本機螺桿經(jīng)過專業(yè)特殊設(shè)計，具有不卡鐵、無死角，有效的提高了產(chǎn)能、增強了塑化分散效果，設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu)，干料、潮料、水洗料均能充分排水、排氣，使顆粒結(jié)實飽滿，光澤度強。功能區(qū)域分布合理，節(jié)約了機器運轉(zhuǎn)中的能耗。確保物料的混合效果和塑化效果，回收造粒設(shè)備，受熱均勻，產(chǎn)量高，螺桿使用壽命長，質(zhì)量穩(wěn)定。

塑料造粒機

特點

⒈所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用；

⒉從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化；

⒊充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能；

⒋采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)；

⒌螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用；

⒍機器外觀美觀大方?？筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆；

PE破碎料回收造粒設(shè)備-回收造粒設(shè)備-澳銳塑機由青島澳銳塑料機械有限公司提供。青島澳銳塑料機械有限公司在注塑機這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，澳銳塑機一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：梁桂艷。同時本公司還是從事塑料型材生產(chǎn)線廠家，塑料型材生產(chǎn)線批發(fā)，塑料型材生產(chǎn)線價格的廠家，歡迎來電咨詢。