解析干濕法水泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢和缺點

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備可以分為濕法水泥回轉(zhuǎn)窯和干法水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，用于濕法生產(chǎn)的水泥窯成為濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成汗水為35%左右的料將，因為它是流動性的泥漿狀態(tài)，所以在加入其它物料后，原料和加入的物料要充分的攪拌混合均勻，這樣才能在燒制過程中熟料的質(zhì)量才會高，這也是濕法水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)的優(yōu)勢所在。

干法水泥回轉(zhuǎn)窯的煅燒方法恰好跟濕法水泥回轉(zhuǎn)窯的相反，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯的用途，干法水泥水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是將生料水泥生料塊研磨成水泥粉狀，水分一般小于1%，因此它比濕法水泥窯煅燒中的水分含量少的多很多，減少了蒸發(fā)水份所需要的熱能熱量，減少了熱能消耗量。水泥干法生產(chǎn)是將水泥生料塊制成水泥干粉，因為是粉狀，所以他基本上就沒有流動性，因此原料在混合過程中，不易混合，混合出的成份也是不均勻的。

以上就是干濕法水泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)點和缺點的分析，希望能在你挑選水泥回轉(zhuǎn)窯干濕的同時，給予幫助，如果還想了解更多的干濕法水泥回轉(zhuǎn)窯

大型水泥回轉(zhuǎn)窯安裝時所注意的事項

水泥回轉(zhuǎn)窯是大型水泥常必備的水泥生料煅燒生產(chǎn)設(shè)備，因此在安裝設(shè)備前一定要先熟悉圖紙，安裝步驟，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯報價，通過技術(shù)部門提供的水泥回轉(zhuǎn)窯安裝圖紙來掌握回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的具體參數(shù)。了解和熟悉掌握各設(shè)備部件安裝的具體位置，在安裝時也要特別注意留意設(shè)備所處的安裝位置及基礎(chǔ)畫線的基準(zhǔn)。水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的頭尾罩與筒體之間為柔性密封，保山褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，可揚塵及漏料，可采取多檔支撐，使筒體長度達(dá)到60米，高使用溫度可達(dá)1600℃。

我們可以通過技術(shù)部提供的平面布置圖了解掌握安裝設(shè)備的辦公地點、水路、電路各各道路的布置及設(shè)備的對方地點等，安裝之前要搞清楚搞明白，來確定運輸路線、確定組裝和工作場地，確定現(xiàn)場工具房及現(xiàn)場，臨時電源的位置等。運行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。在安裝工程中，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯維護(hù)，起重、運輸與安裝工程質(zhì)量的優(yōu)劣、進(jìn)度的快慢、成本的高低有著直接關(guān)系，因此要選用合適的起重、運輸?shù)墓ぞ吆蜋C(jī)具。

粉塵對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的損害也是很嚴(yán)重的，這種損害包括玷污性損害和化學(xué)性損害兩個方面。玷污性損害主要是粉塵，油煙等顆粒物落在器物上而造成的。化學(xué)性損害是由于污染物的化學(xué)作用使器物和材料腐蝕或損害。顆粒物因其具有腐蝕性，進(jìn)入大氣后因吸收或吸附了腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，而產(chǎn)生直接的化學(xué)性損害。對設(shè)備內(nèi)部沖擊磨損嚴(yán)重，引起產(chǎn)品質(zhì)量下降，電子、等現(xiàn)代產(chǎn)品，再生產(chǎn)時要特別重視防止粉塵污染。

窯頭處配置豎式冷卻器的目的在于不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也便于輸送、儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗。

經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低，含塵量低，使后續(xù)煙氣處理的配置簡潔，達(dá)到要求。

窯頭負(fù)壓的操作通過控制窯頭排風(fēng)機(jī)閥門開度來控制。窯頭負(fù)壓比較穩(wěn)定，說明窯系統(tǒng)工況較穩(wěn)。波動大，說明窯內(nèi)篦冷機(jī)工況不穩(wěn)，一段料層不穩(wěn)定，也說明窯內(nèi)來料不穩(wěn)，造成二次風(fēng)溫波動大，窯前溫度不穩(wěn)，產(chǎn)生循環(huán)，所以來說穩(wěn)定系統(tǒng)工況，首行是風(fēng)、煤（下煤穩(wěn)定）、料（下料穩(wěn)定）穩(wěn)定，窯速穩(wěn)定，風(fēng)、煤、料和窯速四者之間，應(yīng)兼顧調(diào)整，四者之間既相互聯(lián)系又互相制約，若其中之一調(diào)整不當(dāng)，將打亂整個系統(tǒng)熱工制度。喂料量的大小根據(jù)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力及主要參數(shù)，控制在一定的范圍內(nèi)，喂料增加時，窯速應(yīng)相應(yīng)增加，保持喂料與窯速相適應(yīng)，必要時可以適當(dāng)提高窯速進(jìn)行薄料快燒。風(fēng)、煤、料間的比例關(guān)系在一定時間應(yīng)保持相對穩(wěn)定，不要隨意亂動，使系統(tǒng)工況保持穩(wěn)定。

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