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2) 內(nèi)殼體后端,即末級導(dǎo)葉(或環(huán)形體)與泵蓋配合定位止口:公差配合為H7/g6 (即裝補償器的小止口),河北立式渣漿泵廠家,裝補償器的大止口公差配合為H7/e8。
3) 泵蓋與簡體配合止口:公差配合為H7/g6。
4)
軸與軸瓦:公差配合為H7/e6。
5)其他零件之間配合與單殼體多級泵相同。
2.5.3常用表面粗糙度的綜合選擇
表面粗糙度的選擇與很多因素有關(guān),如與泵的類型、泵的重要性有關(guān),同時還與執(zhí)行標準的第系列或第二系列有關(guān)。本書選用表面粗糙度第系列, 本節(jié)主要是給出一個選擇范圍,供設(shè)計時參考。
1.圓柱形內(nèi)外配合表面
1)葉輪與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。
2) 軸套類與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。
3)平衡盤與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。
4) 聯(lián)軸器與軸: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。
5)機械密封壓蓋與泵蓋: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。
6)泵體與泵蓋: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。
7)殼體與軸承體、中段與中段(吸入段、吐出段、導(dǎo)葉)、密封環(huán)與葉輪(中段、吸入段、吐出段、殼體等)、吐出段與平衡室體(平衡套、末導(dǎo)葉)、吸入段與密封體(軸承體、冷卻室體)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。
40ZJ-17渣漿泵
40ZJ-19渣漿泵
50ZJ-33渣漿泵
50ZJ-46渣漿泵
50ZJ-50渣漿泵
65ZJ-33渣漿泵
80ZJ-36渣漿泵
80ZJ-42渣漿泵
100ZJ-36渣漿泵
100ZJ-42渣漿泵
100ZJ-50渣漿泵
150ZJ-50渣漿泵
150ZJ-60渣漿泵
150ZJ-65渣漿泵
150ZJ-70渣漿泵
150ZJ-71渣漿泵
200ZJ-60渣漿泵
200ZJ-65渣漿泵
200ZJ-70渣漿泵
200ZJ-75渣漿泵
200ZJ-85渣漿泵
250ZJ-65渣漿泵
250ZJ-75渣漿泵
250ZJ-85渣漿泵
250ZJ-96渣漿泵
250ZJ-103渣漿泵
300ZJ-56渣漿泵
300ZJ-65渣漿泵
300ZJ-70渣漿泵
300ZJ-90渣漿泵
300ZJ-100渣漿泵
350ZJ-100渣漿泵
400ZJ-110渣漿泵
立式渣漿泵廠家①擴散段出口面積A4 =a4b4。擴散段的進口面積就是導(dǎo)葉喉部面積A3,擴散段的出口面積A4則取決于擴散段的出口速度v4。建議取
v4 =(0.4~0. 5)v3
擴散段出口面積A4按式(4-58) 求得
式中
A4 =擴散段出口高度(m);
b4---擴散段出口寬度(m)。
擴散角θ及擴散段長度L。擴散角θ通常取6°-8°,且擴散段是兩向擴散,
因為兩向擴散能使擴散段各截面接近或者就是正方形,減小水力半徑,提高水力效率。如果遇個別情況,4寸立式渣漿泵廠家,采用單向擴散的擴散段,8寸立式渣漿泵廠家,擴散角θ可取8° ~12°。
擴散段的長度L可按式(4-61)確定:
為了使正導(dǎo)葉葉片厚度均勻和減小導(dǎo)葉的徑向尺寸,往往采用彎擴散段,但這種擴散段中流速不均勻,使擴散段中的損失增加。因此,2寸立式渣漿泵廠家,如果對正導(dǎo)葉葉片厚度均勻程度影響不大,也不顯著地增大導(dǎo)葉徑向尺寸,最采用直擴散段。即使采用彎擴散段,其中線曲率半徑也應(yīng)盡可能大些。
7)導(dǎo)葉外徑D4。上面的設(shè)計計算已確定了擴散段的進口尺寸a3、出口尺寸a4及擴散段長度L,這樣導(dǎo)葉外徑D4也已基本確定。制圖時,式(4-62) 也可作為參考,立式渣漿泵廠家
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