精密五金件加工時的注意事項：

1、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，零件加工公司，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。

2、工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位，并向領導反映。操作時要思想集中，零件加工工廠，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。

3、更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉后，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、要等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，零件加工多少錢，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時要使用符合標準的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈，鳳崗零件加工，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。

五金件加工工序的五種變形

1、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：東莞五金件加工將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。

4、成型：用各種性質的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓。

5、剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝道路具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品能夠有多種工藝，出產(chǎn)進程所需機器設備和工裝夾具品種繁多。

2、五金制造業(yè)企業(yè)因為主要是零散加工，產(chǎn)品的質量和出產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。

3、產(chǎn)品零部件一般選用自制與委外加工相結合的方式。比方電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會托付外部廠商加工。

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