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長期以來,大多數(shù)設(shè)備一直以錳鋼襯板或者其他材質(zhì)作防磨襯板,但是實際使用中,磨損嚴(yán)重,更換頻繁,嚴(yán)重影響工作效率和生產(chǎn),高爐料倉氧化鋁陶瓷襯板施工團(tuán)隊,也增加了各種成本投入,于是耐磨陶瓷襯板應(yīng)運(yùn)而生。與之前材質(zhì)不同的是,耐磨陶瓷襯板以氧化鋁(AL2O3)為主體材料,輔加其它配料,經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成,其質(zhì)地類似于陶瓷,但是韌性、硬度和抗沖擊性能等卻遠(yuǎn)高于陶瓷。
耐磨陶瓷襯板的成型工藝:配方-研磨-成型-燒結(jié)-分級-出貨
需要焊接的一般要用耐高溫膠,要不一焊接,膠層就破壞了。主要看管道走什么介質(zhì),以及溫度。液體介質(zhì)一般用有機(jī)膠粘貼。zui好要受過培訓(xùn),定西氧化鋁陶瓷襯板,一個是膠粘劑填補(bǔ)飽滿,還有浪費膠多。
耐磨陶瓷襯板的耐磨性是大家公認(rèn)的,粘貼式耐磨陶瓷襯板因安裝簡便,成本較低,電廠氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊,節(jié)約檢修時間等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。但在電廠、冶金廠中設(shè)備溫度一般較高,常規(guī)耐磨陶瓷膠不耐高溫(zui高耐溫150℃),一旦長期在超高溫情況下運(yùn)行,粘膠極易老化引起陶瓷脫落。
我們采用硬度高的金剛石刀片來切割。切割機(jī)有大型臺式還有手持式的都可以,只要在切割的時候做好保護(hù),不要被切下的碎片割傷皮膚。然后再說怎么切,這個是重點。很多客戶就是在這個地方遇到困難,說是一切就碎。在這里我就給你支一招,下刀的位置一定要注意,你可能覺得哪個位置都可以,能切開就行,但是我們的技術(shù)員告訴我們,當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的刀片在中心位置接觸耐磨陶瓷板時受到剪切應(yīng)力的作用瓷板就會破碎。所以一定要從端頭下刀,這樣可以把應(yīng)力作用減小到較小就不會對耐磨瓷板的切割造成影響。然后就是要注意對切割片的冷卻,切割這種堅硬的材料,刀片的溫度升高很快,這就會導(dǎo)致刀片的強(qiáng)度下降,所以要注意給刀片用水冷卻。
另外做一下提醒:在切割時,我們建議要分解圖紙,然后根據(jù)圖紙切割我們需要的陶瓷大小、形狀和角度。
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