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化工廠管道,水處理管道耐酸耐堿襯四氟管道 生產(chǎn)模壓四氟管道,襯四氟鋼管,襯四氟直管,襯四氟管,鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管,型號有:DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65,DN80,DN100,DN125,DN150,DN200,DN250,DN300,DN350,F(xiàn)40四氟內襯三通,DN400,500,600等非標大口徑系列。耐酸耐堿襯四氟管道是以普通碳素鋼管作為基體,四氟內襯三通,內襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯,經(jīng)模壓工藝加工而成。鋼襯四氟管道是輸送強酸、強堿、工業(yè)鹽及有強烈腐蝕性氣體等高溫介質的理想管道。鋼襯四氟管道廣泛適用于石油,化工,制藥,電力,礦山,造紙等工業(yè)部門。耐酸耐堿管適用于常壓、正壓的輸送管路(如三廢處理管路等),不宜用于有負荷的管路(如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負壓的管路)。 再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶,外層用鐵絲扎緊,然后送入燒結爐成型,燒結后取出用水冷卻,然后用手工或機械方法脫模,再套入鋼管,翻邊后即完成。耐酸耐堿四氟內襯三通的鋼管、法蘭選用要求。襯四氟鋼管采用無逢鋼管,因工藝要求,聚四氟乙烯襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑,設計者及用戶進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑。鋼襯氟管件用的焊接法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等,可以是鍛造,也可由合同確定,因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式,為了便于管路安裝,可為用戶提供平焊環(huán)活動法蘭。襯四氟管道采用氟塑料PTFE為原料,耐酸堿四氟內襯三通,經(jīng)模壓成形,襯里厚度7-11mm,具有良好的耐正、負壓能力。通徑規(guī)格:DN25~600mm,使用壓力:-0.09~ 1.6MPa,使用溫度:-30~ 230℃
鋼襯四氟封頭的制作流程,臥式鋼襯四氟儲罐選用擺布封頭封口是對比多見的辦法,故鋼襯四氟封頭也就成了四氟儲罐的重要組成部分,封頭的好壞關系著全部儲罐的質量,因而鋼襯四氟封頭的制造就變得十分的要害。咱們簡略了解一下鋼襯四氟封頭的制造流程。鋼襯四氟封頭的制造首要包含四氟封頭的制取和四氟封頭與鋼結構的粘接兩方面。一、四氟封頭的制取,咱們這兒選用聚四氟乙烯板材來抽取制造四氟封頭
1、依據(jù)工藝需求制造鋼制封頭模具;
2、依據(jù)封頭大小核算并預備聚四氟乙烯板材,必要時會焊接小部分;
3、四氟封頭的制造,將聚四氟乙烯板材放在模具上用法蘭盤壓緊,并給聚四氟乙烯均勻預熱,預熱均勻后敞開真空泵抽取,可制成四氟封頭,為避免部分抽破可向封頭內。
二、四氟封頭與鋼制封頭進行粘接
1、制造聚四氟乙烯外表處理劑—萘鈉溶液;
2、用萘鈉溶液四氟封頭與鋼制封頭的粘接面,待曬干后用特定的膠粘劑將兩者進行粘接;
3、將擺布封頭進行密封,然后用蒸汽進行,帶完結后鋼襯四氟封頭制造完結。生產(chǎn)模壓四氟管道,襯四氟鋼管,襯四氟直管,襯四氟管,鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、四氟內襯三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管等選用全體鋼外殼,內襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結構型的復合管材,還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點,還具有鋼鐵的強度。襯四氟管件能夠將整體的四氟層收縮內聚應力分散限制在小范圍的網(wǎng)格內,不會介面分離。
鋼襯四氟管道如何檢測
內襯方式的復合管道如鋼襯四氟管道作為新式的管材為了保障其使用的效果,模壓四氟內襯三通,需要對其進行相應的檢測,具體涉及哪些事項呢?
鋼襯四氟管道的連接端法蘭標準需要進行檢查以免安裝不上。鋼襯四氟管道的規(guī)格壁是比較厚的,要和原管道契合。在物理性能檢查方面如水壓試驗等,對管道進行檢驗。
對于四氟內襯三通,襯四氟管道、襯四氟管件產(chǎn)品:模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑的襯四氟性能方面的檢查主要涉及襯四氟的厚度、硬度、抗拉強度、鋼管與四氟的粘結強度、橡膠耐磨性、耐溫性、撕裂強度等。
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