在壓濾機日常工業(yè)生產(chǎn)中，我們常見的問題就是如何選擇適合自己行業(yè)的濾布?如何選擇不同形式壓濾機的濾布?這些問題我們今天就來說說!

　　總的說來，我們在選擇廂式壓濾機根據(jù)我們的要求和過濾物的性質(zhì)，也就是物料的剝離性，化學(xué)性和物理性;過濾后濾餅的干燥性;被過濾物質(zhì)對大范圍等，這一下面我們來一一說明。

　　首先。我們重要的就是考慮被過濾物的性質(zhì)，它的因素在選擇板框壓濾機的濾布重要性占到了75%以上。

　　a、濾渣的剝離性能，它直接形象著壓濾機設(shè)備的工作效率。濾渣表面光滑無粘連型，濾液就會迅速的從中濾布中滲析出來，過濾時間段，。相反，濾渣具有粘連性，過濾時間也會長，效率當然就會相應(yīng)的降低。而且是，粘連性越強，率就是越低。這時我們就要選擇單絲濾布或緞紋織濾布。

　　b、根據(jù)過濾液的酸堿性等化學(xué)性來選擇，真空過濾機，不同的酸堿程度選擇適合自己的濾布種類。耐酸性強的是滌綸濾布，耐堿性強的是維綸濾布。耐酸堿性同時具有的就是丙綸濾布了。

　　c、濾渣的形狀，顆粒是否均勻，形狀是否堅硬，帶式過濾機，從而來考慮濾布的耐磨性。大小不均，又有菱角，依據(jù)程度的不同而選擇。耐磨性好的就是條論濾布和經(jīng)綸濾布。

　　d、過濾物的溫度，過濾機，溫度也是影響壓濾機的濾布和工作效率。耐溫度高的是條論濾布。

　　再次，就是我們的要求了，離心過濾機，我們希望壓濾機的效率和濾渣的干燥程度。濾布的再生性能。選擇濾布時還要注意選擇再生性能好的濾布。再生性能好的濾布可以直接在壓濾機上對濾布進行洗滌，減少換布次數(shù)。更換的濾布經(jīng)簡單處理(干燥、水洗等)過濾效率恢復(fù)到80%以上。

壓濾機的濾布一旦使用過后就一定必須保存濾布的濕潤狀態(tài)，因為現(xiàn)在一旦濾布和壓濾機配合使用過，過濾液和設(shè)備強大的壓力，都能讓濾布發(fā)生微妙的變化，這樣的濾布就沒能再經(jīng)受得住干燥考驗了。因為濾布過干就會造成濾布纖維的縮小，這樣濾布在攔截固體顆粒的質(zhì)量上都會嚴重的改變，就會嚴重的影響壓濾機的工作質(zhì)量，也會讓濾布更加的容易破損，所以停機后還要做好濾布的保護工作。

　　板框壓濾機是很成熟的脫水設(shè)備，還是一種理想的煤泥水處理設(shè)備，在歐美污泥脫水項目上應(yīng)用很多。而影響其運行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善壓濾機的工作狀況，提高工作效率，小編將為大家分析一下提高板框式壓濾機工作效率的幾個方面。

　　1、保證合理的入料粒度

　　我國部分選煤廠采用煤泥離心機或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機聯(lián)合作業(yè)，實現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時，可以將部分濃縮機底流合理分流進煤泥離心機，回收粗物料，將離心機離心液返回壓濾機入料，這樣既能改善壓濾機入料的粒度組成，又可以改善壓濾機工作狀況。

　

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