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制氮機的技術指標:
氮氣產(chǎn)量:3~5000Nm3/h
氮氣純度:95~99.9995%
氮氣壓力:0.1~0.8Mpa(可調(diào))
氮氣露i點:-40~-60℃(常壓)
制氮機運用范圍:
金屬熱處理過程的保護氣,化學工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化,橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣,食品行業(yè)排氧保鮮包裝,飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣,醫(yī)i藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧,電子行業(yè)電子元件及半導體生產(chǎn)過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào),滿足不同客戶的需要。
制氮機制氫設備以液氨為原料,經(jīng)汽化后將氨氣加熱到一定溫度,在催化劑作用下,氨發(fā)生分解成氫氮混合氣體,液氨氣化預熱后進入裝有催化劑的分解爐,在一定溫度壓力和催化劑的作用下氨即分解,進口液質(zhì)用氮氣發(fā)生器,產(chǎn)生含氫75%、氮25%的混合氣,氣體經(jīng)熱交換器和冷卻器及流量計后,可進行純化處理或直接使用。
要使氨氣獲得充分分解,具備下列條件:
1、 及時充分地供給大量熱源。
2、 較好的催化劑。
3、 液氨的純度為99.8%以上。
設備特點:
(1)省水省電:
制氮機制氫設備僅需要少量過程用水,有效節(jié)省水源,并利用分解氣熱能給氨氣預熱,達到省電目的。
(2)快速更換電阻絲:
制氮機制氫設備電阻絲結(jié)構為抽插式,在不停氣情況下可方便更換,只需就可換好,避免了傳統(tǒng)結(jié)構需停爐冷卻至少1天后拆爐更換。
(3)投資少使用方便:
工藝成熟,液質(zhì)用氮氣發(fā)生器銷售,結(jié)構緊湊,整體撬裝,占地小無需基建投資,天津液質(zhì)用氮氣發(fā)生器,操作簡便,價格低廉,用于提取純氫仍有很高的經(jīng)濟性,現(xiàn)場只需連接電源、氣源即可制取氫氣。
(4)運用范圍廣:
能夠滿足大部分氫氣使用的需求,特別在以金屬熱處理、粉末冶金、電子等主導領域中有了廣泛的應用。
(5)運行成本低:
投資少,液氨原料便宜,能耗低,運行成本低,是氮氫混合保護氣氛i經(jīng)濟的來源。
氮氣發(fā)生器出現(xiàn)故障如何處理?
由于長期的使用,氮氣發(fā)生器可能會出現(xiàn)故障,基本可按照以下的方法來解決:
一、開機不工作顯示板無顯示
1檢查電源是否有電;
2電路插件是否插牢;
3檢查保險是否燒掉,保險位于儀器后面電線插座內(nèi)(有保險圖案),用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出,保險為;
4打開儀器側(cè)板檢查顯示板排線插件是否插牢,
5看儀器內(nèi)電路板指示燈是否亮,若不亮,檢查電路板上保險是否燒掉,若燒掉須換保險3A,換后仍不顯示,須換電源;
二、開機顯示“000”
檢查儀器后空氣輸入端是否有氣體輸入
三、開機10分鐘后顯示數(shù)字有但不升壓,無氣體輸出
檢查電磁閥插件是否脫落松動,用表對電磁閥這兩個插件進行測量,若沒有220V電壓需更換電源。
四、運行過程中表頭顯示數(shù)字大壓力達不到設定值
是漏器造成的,對氣路進行全i面檢漏特別是干燥室及電池。
五、檢查電池是否漏氣壞掉
1打開儀器側(cè)板,觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現(xiàn)象,液質(zhì)用氮氣發(fā)生器廠家,若有即更換電池;
2使氮氣輸入5KG壓力后斷電,電池水路應是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉;
六、儀器運行中有響聲
是電磁閥響:用14的扳手對電磁閥上螺母適當調(diào)整松緊度,不要太緊;若不行需拆開電磁閥對內(nèi)部進行清洗(響主要是因電磁閥內(nèi)臟有雜質(zhì)),若清洗完還不行,須更換新的。
七、開機即有氣體輸出
當剛開機壓力上升時須按一下前面的紅色延i時開關,然后輸出壓力從輸出放掉等待10分鐘后方可使用。
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