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浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
瑞宇機(jī)械廠與您分享化妝瓶等容器產(chǎn)品自動(dòng)噴涂底漆和面漆的解決方案
自動(dòng)噴涂工藝
1、本涂料施工的環(huán)境條件是:施工溫度為-10~35℃,空氣相對(duì)濕度小于85%,可采用刷涂
滾涂、噴涂和高壓無(wú)氣噴涂施工
2、噴底漆前要求:容器基體表面油漆須先做除銹/除油/干燥處理,不允許有嚴(yán)重生銹現(xiàn)象,焊接處必須清除焊渣,外表面打磨平整,
3、底漆層要求均勻,不允許漏刷和流掛??諝庵凶愿珊?,對(duì)有漏刷處進(jìn)行補(bǔ)漆:有流掛或反應(yīng)產(chǎn)物(斑點(diǎn))處用粗砂紙進(jìn)行人工打磨;整個(gè)底漆厚度不小于30μm
4、噴面漆時(shí)表面底漆必須表干15分鐘,有流掛處用細(xì)砂紙打磨平整。表干后再噴第二遍面漆,整個(gè)面漆厚度不少于40μm,底面漆總厚度不能少于70μm。如果少于70μm,需吹干表明灰塵、水跡、擦干油污后,輸送線定制,再補(bǔ)噴一次,厚度上限不超350μm
浦江縣瑞宇機(jī)械廠歡迎廣大客戶致電詢問(wèn)或來(lái)廠考察!
浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
瑞宇機(jī)械廠與您分享自動(dòng)噴涂線設(shè)備結(jié)構(gòu)和主要配置要求
1.滾筒輸送裝置
輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用滾筒線,以減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng),配合變頻器使用,可根據(jù)需要調(diào)整零件運(yùn)行速度,江西輸送線,以満足不同工藝要求;輸送線由結(jié)構(gòu)支架、傳動(dòng)動(dòng)力、鍍鋅滾筒、傳動(dòng)鏈條、鏈輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)向定位裝置、調(diào)整裝置、電控系統(tǒng)等組成。
2.水濂式噴漆柜
工作原理:利用水的“皮膜”效應(yīng)與粘滯性使噴涂過(guò)程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合,從而使涂料與空氣脫離,其含有少許噴霧的空氣在通過(guò)噴霧室時(shí),由設(shè)置的二次噴淋過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行高壓噴霧,從而吸附竄出的漆霧,漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內(nèi)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為自動(dòng)噴漆室體之正面內(nèi)壁是光滑的不銹鋼水幕板,利用抽水泵浦送水溢水槽,槽內(nèi)裝滿水,在該水濂板上形成濗布狀的水濂,噴涂時(shí)漆霧一碰到水濂板就會(huì)被水吸附,沖到下部的水箱內(nèi),輸送線加工,保證了排出的氣體幾乎無(wú)漆霧,對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染,達(dá)到室內(nèi)排放的。
3.噴及自動(dòng)供料裝置
選擇適合高粘度的噴咀;設(shè)置2把噴,安置于往復(fù)式移動(dòng)架上。供漆系統(tǒng)采用根據(jù)客戶工藝要求來(lái)設(shè)計(jì)。
自動(dòng)供漆裝置特點(diǎn)要求:氣動(dòng)噴漆壓力桶由氣動(dòng)馬達(dá)自行攪拌,使桶內(nèi)的涂料保持均勻。在噴涂作業(yè)中,不會(huì)因涂料沉淀而產(chǎn)生色差。符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn),防爆,防火性高,絕對(duì)安全 (以壓縮空氣作為動(dòng)力源),攪拌均勻、可在高溫車間24小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用,不發(fā)熱,不起火花。
4.烘干段與冷卻段:分別采用均勻吹熱風(fēng)和吹冷風(fēng)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)已噴涂工件的干燥和冷卻。
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瑞宇機(jī)械與您分享如何合理確定自動(dòng)噴漆室的長(zhǎng)度和寬度
1.合理確定自動(dòng)噴漆室的規(guī)格
自動(dòng)噴漆室的寬度和長(zhǎng)度對(duì)排風(fēng)量影響很大,直接影響了噴漆室各個(gè)系統(tǒng)裝置的規(guī)模,所以應(yīng)正確合理確定噴漆室的寬度和長(zhǎng)度,以減少能耗。
噴漆室的寬度和長(zhǎng)度的確定,是根據(jù)需要噴涂的工件的外形戴鰲、噴涂方式、工件輸送方式、噴漆室結(jié)構(gòu)形式及操作人員自動(dòng)噴涂作業(yè)所處的位置等因素來(lái)確定的,其規(guī)格只需滿足生產(chǎn)要求,不宜過(guò)大。比如噴漆室的外形總高度等于噴漆作業(yè)間高度 送風(fēng)室(動(dòng)、靜壓室)高度(一般為3000MM左右) 漆霧鋪集裝置高度或地坑深度。在受廠房高度限制的場(chǎng)合,特別是原有廠房,動(dòng)靜壓室可選用緊湊型結(jié)構(gòu),可縮到2000mm左右。
如需考慮發(fā)展或擴(kuò)展產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,需釋放增大噴漆室規(guī)格,但要有一定的目標(biāo),不宜任意加大。
2.利用外置式自動(dòng)噴涂設(shè)備減少噴漆室的寬度
利用外置式自動(dòng)噴涂設(shè)備,比如自動(dòng)噴涂機(jī)器人、多軸往復(fù)式噴漆機(jī)、自動(dòng)噴漆機(jī)等自動(dòng)化噴漆設(shè)備,可大大減少噴漆室的排送風(fēng)量,節(jié)能環(huán)保效果非常顯著。
3.合理確定噴漆室的排風(fēng)風(fēng)速
根據(jù)噴漆作業(yè)試機(jī)情況,如普通噴漆、靜電噴漆、手工噴漆、自動(dòng)噴漆等噴涂方式,合理選擇噴漆室的披風(fēng)風(fēng)速,以控制其排風(fēng)量,減少能耗及廢氣的排放量。
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