無縫鋼管與碳鋼無縫管之間的差異

無縫鋼管的設(shè)計規(guī)則不能用于碳鋼是因為無縫鋼管與碳鋼之間有著3個根本的區(qū)別：

其一、冷加工時產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。可以利用由冷加工而增多的強度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增加時，內(nèi)蒙古無縫鋼管，強度增多可以在一定程度上提高安全系數(shù)。

其二、應(yīng)力/應(yīng)變曲線形狀不同，的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50%，就標準中所規(guī)定的小值而論，該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。

其三、沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應(yīng)力被認為是當量值。

無縫鋼管軋制加工解析技術(shù)

無縫鋼管的軋制加工解析技術(shù)自20世紀80年代后期開始廣泛采用有限要素法（FEM），近伴隨著計算機輸出的發(fā)展，解析技術(shù)已由二維向三維的變形解析發(fā)展。由此提高了產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量，以下介紹具有代表性的解析技術(shù)。

延伸軋制的解析技術(shù)

芯棒連軋管機采用芯棒和孔型輥進行軋制，因此與板軋制不同，在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū)。由于該自由變形區(qū)是在下個機架上被軋制，因此為正確理解芯棒連軋管機的綜合特征，對包括自由變形區(qū)在內(nèi)的變形進行預(yù)測是很重要的。

這種復(fù)雜的變形預(yù)測如果采用以往的高速緩存實現(xiàn)算法是無法獲得高的精度，因此就需要高精度的解析?？紤]到軋制方向剪切變形，采用普通擴張平面變形解析進行近似三維解析。結(jié)果可知，計算值和實驗值較一致。

近，合金無縫鋼管，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，加快了完全三維有限要素法解析技術(shù)的開發(fā)，它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。

定徑軋制的解析技術(shù)

采用定徑軋制時由于內(nèi)面沒有工具，因此在軋制厚壁管時軋材的內(nèi)面形狀不整齊。采用三輥式軋機時，軋材的內(nèi)面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內(nèi)面棱角現(xiàn)象的發(fā)生機理和應(yīng)采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現(xiàn)清晰的內(nèi)面六棱角。采用本解析能預(yù)測用張力減徑機軋制時壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內(nèi)面六棱角的影響。

無縫鋼管的公稱直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相等，例如：公稱直徑為100MM的無縫鋼管郵102*5、108*5等好幾種，108為無縫鋼管的外徑，5表示無縫鋼管的壁厚，無縫管，因此，該無縫鋼管的內(nèi)徑為（108*5-5）＝98MM，厚壁無縫鋼管，但是它不完全等于無縫鋼管外徑減兩倍壁厚之差，也可以說，公稱直徑是接近于內(nèi)徑，但是又不等于內(nèi)徑的一種無縫鋼管直徑的規(guī)格名稱。

在設(shè)計圖紙中所以要用公稱直徑，目的是為了根據(jù)公稱直徑可以確定無縫鋼管、管件、閥門、法蘭、墊片等結(jié)構(gòu)尺寸與連接尺寸，公稱直徑采用符號DN表示，如果在設(shè)計圖紙中采用外徑表示，也應(yīng)該作出管道規(guī)格對照表，表明某種管道的公稱直徑，壁厚。

無縫鋼管系列標準

壓力管道設(shè)計及施工，首先考慮壓力管道及其元件標準系列的選用。應(yīng)用的標準體系雖然多，大體可分成兩大類。

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