不銹鋼風(fēng)管

在制作不銹鋼風(fēng)管、配件和部件時必須要采取以下措施保護(hù)其表面的鈍化膜。

（1）加工場地(臺)應(yīng)鋪設(shè)木板或橡膠板，工作前要把板上的鐵屑、鐵銹等雜物清掃干凈。

（2）畫線時不要用鋒利的金屬畫針在不銹鋼板表面畫線和沖眼，應(yīng)先用其他材料做好樣板，再到不銹鋼板上套材下料。

（3）采用機(jī)械加工時，不要使機(jī)械超載工作，防止機(jī)械過度磨損或損壞。剪切不銹鋼板時，應(yīng)仔細(xì)對好上、下刀刃的間隙，刀刃間的間隙一般為板材厚度的0.04倍。

（4）制作不銹鋼風(fēng)管，當(dāng)板厚大于1mm時采用焊接，板厚等于或小于1mm，采用咬口連接。

（5）咬口時，要用木錘或不銹鋼、銅質(zhì)的手工工具，不要用普通鋼質(zhì)工具。用機(jī)械加工時應(yīng)清除機(jī)臺上的鐵屑、鐵銹等雜物。

（6）焊接時，一般用弧焊或電弧焊。焊接后，應(yīng)清除焊渣和飛濺物，然后用10%的溶液酸洗，再用熱水沖洗干凈。

（7）不銹鋼風(fēng)管的法蘭應(yīng)采用不銹鋼板制作，如果條件不許可，采用普通碳素鋼法蘭代用時，必須采取有效的防腐蝕措施，如在法蘭上涂防銹底漆和絕緣漆等。風(fēng)管與法蘭作翻邊連接。

金屬板制風(fēng)管加固

1）風(fēng)管大邊尺寸在 630～1000mm  時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

2）當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在 1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z  形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。

3）角鋼或加固筋的加固，不銹鋼風(fēng)管經(jīng)銷商，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，不銹鋼風(fēng)管，且不大于  220mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。

4）管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，不銹鋼風(fēng)管哪家好，其墊圈對外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁，對不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管，則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。

5）風(fēng)管斷面＞1250*630時，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風(fēng)管內(nèi)四角采用90℃斜支撐加固。

6）中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管，其長度大于1250mm時，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)。

    不銹鋼風(fēng)管的裝置顯著地削減了管與管之間的銜接點，使管件結(jié)合部的走漏削減到zui低程度，典型的不銹鋼風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只要1~1.5m；且銜接兩個不銹鋼風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的銜接則常常需求一個獨(dú)立的雙法蘭體系。準(zhǔn)化產(chǎn)品。螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的出產(chǎn)已高度自動化、體系化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量操控。裝置費(fèi)用低。圓形風(fēng)管體系的裝置時間只要相類似的矩形管道的1/3。

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