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旋片真空泵是一種比較精密的真空獲得設(shè)備,在實際運用過程中需要我們正確的保養(yǎng)才能提高它的性能和壽命,在我們昊寶真空客戶當中,有相當一部分,是因為使用不當,而出現(xiàn)了一些問題。關(guān)于旋片真空泵維修和保養(yǎng),以下幾點是我們在多年實踐中總結(jié)的方法:
1)嚴禁長時間抽大氣!嚴禁無油少油工作。在被抽系統(tǒng)與真空泵鏈接處應(yīng)該安裝真空閥,停機前應(yīng)先關(guān)閉通道已防止真空由回流到被抽系統(tǒng)中!確保被抽系統(tǒng)無腐蝕性氣體。
2)嚴禁換用其他種類的油。一定要用真空油。經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標中心為準。
3)經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)真空油乳化及變質(zhì)應(yīng)及時更換真空油,確保真空泵工作正常。
4)換真空油的期限,按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長更換真空油期限。
5)一般情況下,旋片真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查橡膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用清洗,并烘干。對橡膠件類配件清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放,小心碰傷。
6)有條件的對管道中同樣進行清理,負壓真空泵批發(fā),確保管路暢通。
7)重新裝配后,應(yīng)進行試運行,一般須無負載,空轉(zhuǎn)2小時并換油二次。由于在清洗的過程中,在真空泵箱體中會殘留一定量易揮發(fā)物,待揮發(fā)完以后,再投入正常工作。
8)檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動,漏氣現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試試是否轉(zhuǎn)動靈活。
擴散泵或油增壓泵防爆措施
(1)嚴格按真空設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行。
A.啟動前檢查電氣系統(tǒng)、各真空泵、各真空閥、機械、測量、壓縮空氣、冷卻系統(tǒng)等。
B.合上總電源,通水,啟動空氣壓縮機。啟動機械真空泵,天冷時要斷續(xù)啟動。機械真空泵運轉(zhuǎn)正常后,打開低真空閥。開低真空測量,負壓真空泵銷售,待達到要求壓力時開預(yù)抽閥,加熱擴散泵,50min后投入工作。
C.關(guān)閉低真空閥,打開主閥。低真空達到一定真空度后,進行高真空測量。當高真空達到要求真空度后,韶關(guān)負壓真空泵,即可接通電源開始工作。
(2)工作完畢,切斷電爐電源,等爐溫降到一定溫度后,關(guān)閉擴散泵加熱電源。在抽預(yù)真空狀態(tài)下,等油增壓泵降油溫,然后關(guān)真空閥,關(guān)機械真空泵,關(guān)冷卻水和總電源。工作結(jié)束后,負壓真空泵現(xiàn)貨供應(yīng),應(yīng)及時填寫設(shè)備使用記錄及相關(guān)文件,整理及打掃工作現(xiàn)場,消滅事故隱患。
(3)真空設(shè)備操作應(yīng)注意,擴散泵加熱時,主抽泵及前級閥需打開抽真空。主閥必須在前級閥打開后才能打開。主閥未關(guān)上時,爐體放氣閥不能打開。
(4)真空設(shè)備的改造。為防比大量冷空氣進行擴散泵和增壓泵,可在抽高真空管道系統(tǒng)加裝一臺維持泵,實現(xiàn)真空閥與放氣閥之問互鎖,從而確保設(shè)備安全運行。由于管路沒有加維持泵,在抽高真空時,氣動擋板閥由于損壞或誤操作而漏氣,使冷空氣進入,冷空氣遇高溫油蒸氣,使氣體迅速膨脹發(fā)生。
關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門,啟動水沖泵,等待運行正常(電機及泵發(fā)出噪聲均衡)后,緩慢開啟真空機組的前級水沖泵旁通管道上的閥門和真空機組的進氣閥門。
待系統(tǒng)壓力達到中間泵設(shè)定的允許進口dao壓力后,啟動中間泵,如過采用自動控制專擋,撥到自動控制擋,機組的啟動過程則實現(xiàn)自動化。
如手動控制,當中間泵出口壓力達到主泵允許進口的壓力后,開啟主泵。
以上就是真空機組的啟動步驟,啟動時一定要按照正確的方式進行,不可隨意啟動使用,也不可將啟動順序錯亂,不然很容易導(dǎo)致機組啟動失敗。
企業(yè): 東莞市港發(fā)真空設(shè)備有限公司
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