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不銹鋼的拋光工藝與以下因素有關(guān)：

1 砂輪速度

砂輪速度不同，工件表面質(zhì)量也就不同。砂輪速度的選擇要考慮到磨床、工件材料性質(zhì)、加工要求、砂輪特性等來選。磨削不銹鋼材料時, 應(yīng)選用較高的砂輪速度, 以提高砂輪的切削性能。

2 工件速度

工件速度vw 要隨著砂輪速度而變化?；驹瓌t是 vs 越高，vw 也應(yīng)越高；反之亦然。這樣能使磨削劃傷減少。

3 徑向進給量

4 軸向進給量

軸向進給量一般都以砂輪寬度bs 來計算。

5 磨削余量

由于不銹鋼材料難以磨削，磨削余量一般可選取較小值。

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不銹鋼材質(zhì)的工件是比較難以進行鏡面加工的，如果大批量生產(chǎn)或者高精密度生產(chǎn)成本十分高昂。因此要滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的需要，新型的鏡面加工技術(shù)就需要引入到鏡面加工中。 束能鏡面加工技術(shù)是利用擁有大能量、高密度、束流強的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內(nèi)部使金屬材料組織瞬間發(fā)生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等，從而實現(xiàn)金屬改性加工。

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鋼管拋光機主要用于五金制造、車輛配件、鋼木家具、儀表機械、標(biāo)準(zhǔn)件及 電鍍行業(yè)的除銹和拋光，是圓管、圓棍、細長軸拋光的不錯選擇。鋼管拋光機拋光工件不會影響工件的尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮度拋光。圓管拋光機具有工作，工件表面粗糙度好，性能穩(wěn)定，該機導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速變頻控制（可選），因此無論工件直徑大小，也可加工到理想目的。鋼管拋光機是圓管、圓棒、 細長軸、石英棒拋光的不錯的選擇！

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