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建筑工程之補強加固隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步,建筑物的使用功能也在發(fā)生根本性的改變。一些原有的老建筑物,在建筑結構上已經(jīng)滿足不了當前時代發(fā)展的要求。
為了適應這種變化,提高建筑物的利用率,給社會創(chuàng)造新的價值,通常就會對于原有的老建筑工程進行改造,機房加固,主要目的為了滿足建筑結構的抗震要求,提高整體建筑結構的部件承載力,并且重新構建其中的結構空間和空間造型。針對于老建筑物進行補強加固可以有效的節(jié)省開支,達到資源利用大化的目的。但是,并不是所有的建筑物都適合進行補強加固。
其主要的應用范圍如下:
1、原有的建筑物使用功能改變,部分結構構件需要補強加固。
2、原有的建筑物在屋頂或室內(nèi)加層,因荷載增加,羅湖加固,相關的結構部件需要補強加固。
3、建筑物內(nèi)原有的部件妨礙使用,需要拆除,原結構的傳力途徑發(fā)生變化,需要補強加固。
4、建筑物內(nèi)新增機電設備、電梯、扶梯等,設備基礎為止荷載增加,需要補強加固。
5、電梯、樓梯平面位置發(fā)生變化,原有樓梯拆除,封樓板洞口、新開洞口均需要補強加固。
6、在建工程由于設計變更或施工錯誤,局部位置的拆除改造等均需要補強加固。
7、原有建筑物超期服役,但又沒有條件拆除重建的建筑物,結構主體需要補強加固。
其主要的特點如下:
1、經(jīng)濟性:補強加固的施工范圍小,施工速度快、工程造價低。同時,建筑物的局部改造可以只針對改造部位進行操作,不需要對整個建筑物的使用造成影響,減少了建筑物停止使用所帶來的損失。
2、安全性:改造項目的設計要求更為嚴格,安全系數(shù)也遠遠大于原有結構的要求,加固部位的強度和安全性都大于相鄰結構部件,加固部位會比改造前的承載力更大。
3、補強加固的形式多樣:基本可以滿足不同結構的不同要求。
4、加固的材料多樣化:大大加強了加固可選擇性、靈活性和安全性。
5、施工隊伍化:經(jīng)過多年的施工經(jīng)驗積累,已經(jīng)形成了一股以補強加固為主的施工隊伍。他們能夠保證施工速度更快捷,質(zhì)量也過硬。
6、空間利用率高:現(xiàn)有的補強加固技術可以滿足建筑結構對于空間的要求,加固后的結構構件截面并未增加多少,減少了空間的占用。
7、施工速度快,加固工程,施工周期短。
大梁裂縫粘鋼加固不論是新建工程或者是既有工程,在設計或施工中都可能因為偏差而導致結構混凝土梁出現(xiàn)缺陷,譬如強度不足、裂縫橫生等,這些都會影響大梁的安全等級,于是我們就需要對大梁進行加固補強。
對大梁進行加固的方法有多種,不同的方法施工造價也有很大差別,但是終呈現(xiàn)的加固效果卻不一定能夠與造價成正比。因此,還是要根據(jù)大梁的具體缺陷尋找合適的加固方法,以保證低的造價獲得優(yōu)的加固效果。
粘鋼加固優(yōu)缺點分別是什么?
粘鋼加固具有加固后不影響混凝土構件的外觀、加固施工周期短、效快等優(yōu)點。但也同時具有施工復雜、質(zhì)量要求高、加固單價高等缺點。由于大梁在粘鋼加固施工前,粘鋼加固,根據(jù)加固受力機理,要求恢復大梁在荷載作用下產(chǎn)生的變形,即卸荷工作,這在很多情況下難度較大。因此,粘鋼加固往往無法實現(xiàn)。
什么情況下結構梁裂縫可以選用粘鋼加固?
總結有以下幾點:
1.要求大梁加固后外觀不受影響,而加固造價居其次時,就應該選用粘鋼加固法;
2.大梁因偶然因素出現(xiàn)裂縫,其使用性不受影響,但安全等級偏低時,采用粘鋼加固則有工程量較少,造價相對較低等優(yōu)點;
3.當大梁截面剛度過低時,大梁裂縫分布較廣,且寬度較大時,均不宜采用本法;
4.此外,加固規(guī)范要求,當混凝土強度等級低于C15時,不得采用此法。
根據(jù)粘鋼加固的特點揚長避短,充分發(fā)揮其強大的加固性能,對大梁裂縫加固是一大幸事。但是,在加固的過程中,鋼板與基材的粘結問題也是亟待解決的一大難題。這里,小悍推薦悍馬結構粘鋼膠應用粘鋼加固,試驗表明,悍馬結構粘鋼膠不僅在標準條件下的抗拉強度遠遠超過了30MPa,且通過了全項共22種檢測項目,真正實現(xiàn)了鋼板與基材的有效粘結。
外包型鋼加固,受彎構件正截面加固設計(一)加固方法
采用外粘型鋼法加固混凝土梁時,應首先將梁截面的四隅打磨成圓角,然后用卡具勒緊,使角鋼肢緊貼于混凝土表面,以消除過大間隙引起的變形。若梁的受壓區(qū)有翼緣或有樓板時,可將梁頂面兩隅的角鋼改為鋼板加固。沿梁軸線每隔一定距離設置箍板,并與角鋼焊接,當梁上部有樓板時,U形箍應穿過樓板,與另加的型鋼焊接,或注膠錨固,箍板應在注膠黏結前與加固角鋼焊接。在加固完成后,還需在型鋼表面噴抹高強度水泥砂漿保護層,并在保護層中布置鋼絲網(wǎng)防裂。
(二)構造要求
1) 采用外粘型鋼加固梁時,應優(yōu)先選用角鋼;角鋼的厚度不應小于5 mm,角鋼的邊長不應小于50 mm。沿梁軸線方向應每隔一定距離用扁俐制作的箍板或綴板與角鋼焊接。
當有樓板時,U 形箍板或其附加的螺桿應穿過樓板,與另加的條形鋼板焊接或嵌入樓板后予以膠錨。箍板、綴板應在膠黏前與加固角鋼焊接,當鋼箍板需穿過樓板或膠錨時,可采用半重疊鉆孔法,將圓孔擴成矩形扁孔;
待箍板穿插安裝、焊接完畢后,再用結構膠注入孔中予以封閉或錨固。箍板或綴板截面不應小于40mmx4 mm,其間距不應大于20r(r為單根角鋼截面的小回轉(zhuǎn)半徑),且不應大于500mm;在節(jié)點區(qū),其間距應適當加密。
(2)外粘型鋼的兩端應有可靠的連接和錨固。梁角鋼應與柱角鋼相互焊接,必要時可加焊鋼帶或鋼筋條,使柱兩側的梁相互連接。
(3)外粘型鋼的注膠應在型鋼構架焊接完成后進行,膠縫厚度宜控制在3-5 mm;局部允許有長度不大于300 mm,厚度不大于8 mm的膠縫,但不得出現(xiàn)在角鋼端部600 mm范圍內(nèi)。
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