點膠機的點膠效果由什么決定？

     使用點膠機可以有效提升生產(chǎn)效率，節(jié)省膠水，降低產(chǎn)品報廢率，從而顯著的提升經(jīng)濟效率。然而現(xiàn)在很多工廠和企業(yè)在點膠機買回去之后因為操作人員沒有經(jīng)驗，沒有接受相關的培訓，導致在生產(chǎn)過程中常常因為一些小問題沒有注意和處理好而影響點膠機的點膠效果。下面來例舉幾條。

     一、點膠量

     點膠量一般是由點膠時間來控制的，時間越長，膠量越大。一般情況下把膠點直徑控制在產(chǎn)品間距的二分之一是比較合適的，這樣既能夠避免膠水過多，同時又能夠保證有足夠的膠水來粘合產(chǎn)品組件。不同的膠水不同的粘稠度也會對出膠量有所影響，因此在實際應用中也需要根據(jù)實際情況作出相應的調(diào)整，選擇合適的點膠時間。

     二、供氣氣壓與運行速度

     氣壓大，膠水流動速度快，膠量容易過多溢出。氣壓小，膠水流動速度慢，膠量則容易過少出現(xiàn)點膠斷續(xù)或漏點。而運行速度則反之，速度過慢膠量容易過多，運行速度過快容易斷續(xù)或漏點。因此，根據(jù)不同的氣壓調(diào)整運行速度是非常重要的，這些都要根據(jù)應用過程中的實際情況做相應的調(diào)整。

     三、針頭

   點膠機針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。同時不同的膠水對針頭也有不同的要求，瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

     四、針頭與工作面之間的距離

     不同的膠水、不同的產(chǎn)品、不同的點膠機所采用的針頭都有所不同，某些針頭有一定的止動度，把握好點膠距離是很重要的，因此每次每次工作之前校準一下針頭與工作面之間的的距離是很有必要的。

     五、膠水

     除了以上點膠本身的因素外，膠水的粘稠度也會直接影響點膠的質(zhì)量，粘度大則膠點小，粘度小則膠點大，粘度過大甚至有可能出現(xiàn)拉絲，過小的粘度則可能滲染產(chǎn)品。同時，環(huán)境對膠水的影響也是比較大的，一般情況下膠水的溫度應為23℃～25℃，。溫度過低膠水粘度增加，反之則粘度降低。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

     六、氣泡

     膠水要保證沒有氣泡，一個很小的氣泡就會導致出現(xiàn)殘次品或很多產(chǎn)品沒有膠水。因此每次更換膠管的時候一定要排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

     對于點膠機各項參數(shù)的調(diào)整，應按由點及面的方式，任何一個參數(shù)的變化都會影響到其它方面，同時缺陷的產(chǎn)生，可能是多個方面所造成的，應對可能的因素逐項檢查。

不同膠水該如何搭配點膠機？

      

     首先我們得知道，不同產(chǎn)品在點膠的時候所用到的膠水是不一樣的，因此需要配備的點膠機也有所不同，接下來就有鑫華智能制造小編給大家說說點膠機與膠水應該如何搭配。

     點膠水：普通膠水用于單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，點膠機配件，PU膠則使用PU膠點膠機，UV膠則使用特定針筒點膠。

     第二點點膠工藝：普通點膠多數(shù)會選用半自動點膠機(比如腳踏控制開關)，劃線則選用臺式點膠機、三軸點膠機、視覺點膠機等帶自動化功能點膠機。

     第三點工作效率與環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，則選用手動膠;室外工作，多則選用膠。要求控制出較量，擇使用機器操控。要求自動化點膠，則選用帶自動化功能的自動點膠機。

     第四點成本：點膠方案多種多樣，并不是所有的點膠都需要采用機器操作，也并不是所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。通過從成本上的考慮，假設某種膠水需要用于在位機器，那么可以考慮更換膠水。假設附帶自動化的點膠機價位太高，那么可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

    有關點膠機和膠水的搭配就簡單介紹到這里，希望對大家有幫助，了解更多點膠機、自動點膠機的相關問題，歡迎鑫華智能制造。鑫華會為客戶提供的點膠設備以及點膠解決方案。

pur點膠機換膠時的注意事項

1、在清理pur點膠機時，必須先使熱熔膠發(fā)熱盤與pur熱熔膠桶脫離，pur聚氨酯熱熔膠膠桶與pur點膠機發(fā)熱盤脫離后，應在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下，切斷一切電源。

2、點膠機在脫桶時，充入的氣壓應由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發(fā)生。

3、當pur點膠機發(fā)熱盤壓盤與聚氨酯熱熔桶脫離后，在清理pur熱溶膠余膠前，必須通過pur點膠機壓盤上的特殊機構(gòu)，關閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。

4、清理pur點膠機發(fā)熱壓盤時，工作人員必須穿著的耐高溫防護服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融pur熱熔膠以及發(fā)熱盤等高溫部分，避免燙。

5、pur點膠機在脫桶時，更好的方式是往5加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過的氮氣，避免直接使用未干燥過的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時，需要對壓縮空氣進行干燥。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況。

6、pur點膠機在與熱熔膠桶脫離后，必須立即的清理熱熔膠壓盤上殘留的pur熱熔膠，在清理pur點膠機發(fā)熱膠盤時，不能使用任何硬質(zhì)工具，防止劃傷壓盤特氟龍涂層。

7、對于特殊構(gòu)造的pur點膠機壓盤清理時，因特殊結(jié)構(gòu)pur點膠機發(fā)熱盤無法在短時間內(nèi)清理殘余pur聚氨酯熱熔膠，則在清理殘余pur聚氨酯熱溶膠時必須使用干燥氮氣保護，并且清理殘膠時間不得超過10分鐘，不得使用任何硬質(zhì)工具清理pur點膠機發(fā)熱盤。

8、對pur點膠機壓盤清理完畢后，應立即將壓盤壓入新的pur熱熔膠桶內(nèi)，避免長時間讓壓盤暴露于空氣中。將發(fā)熱盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發(fā)生，注意操作人員的安全。

9、在將pur點膠機壓盤壓入膠桶時，可以適當在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產(chǎn)生潤滑，保護密封圈的使用。

10、當pur點膠機發(fā)熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內(nèi)后，應打開溢膠閥門，排出膠桶內(nèi)殘余空氣，并將帶空氣氣泡的pur熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和點膠機喉管內(nèi)。

11、pur點膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門，此時可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。

12、換完pur聚氨酯熱熔膠后，必須等待pur點膠機加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達，如立刻啟動齒輪泵與馬達會造成聚氨酯齒輪泵的損壞，降低pur點膠機的使用壽命。

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