圓形行星減速機(jī)的裝置優(yōu)勢(shì)

在眾多減速機(jī)設(shè)備中，圓形行星減速機(jī)也是其中一種比較受歡迎的減速機(jī)，該減速機(jī)內(nèi)部出在眾多不同的裝置，同時(shí)體積較小，而且結(jié)構(gòu)較為緊密同時(shí)也相當(dāng)牢固，該圓形行星減速機(jī)的內(nèi)部能夠存在的裝置也比較多，那么其性體現(xiàn)在哪里呢？

圓形行星減速機(jī)的內(nèi)部有熱保護(hù)器、冷卻設(shè)備、超度開(kāi)關(guān)，這些裝置都是用于保護(hù)減速機(jī)不會(huì)受到外界和內(nèi)部不同因素的影響。其中還包含編碼器，主要是對(duì)減速機(jī)的作業(yè)過(guò)程進(jìn)行編碼，方便功率的調(diào)節(jié)，功率調(diào)節(jié)過(guò)程中連帶對(duì)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)速度自動(dòng)化的控制。

測(cè)速減速機(jī)也是斜齒輪減速機(jī)中重要的裝置，通知還有電磁制動(dòng)器，這些裝置雖然在實(shí)際使用時(shí)無(wú)法從表面上看到，但是在實(shí)際使用過(guò)程中能夠具有良好的效果和作用，從而使減速機(jī)成為的機(jī)械裝置，滿足于很多不同消費(fèi)者的需求。

由于圓形行星減速機(jī)的功能性較強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)變頻、控制自動(dòng)化、、精度高、穩(wěn)定等等特點(diǎn)，所以在實(shí)際使用過(guò)程中能夠幫助設(shè)備提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，但是這些功能和特性主要是依靠其內(nèi)部裝置的相互配合才完成。

圓形行星減速機(jī)的日常保養(yǎng)

1、定期檢查安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動(dòng)軸等是否正常。

2、如正常使用時(shí)，圓形行星減速機(jī)報(bào)價(jià)，需經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的油位(通過(guò)油窗觀察)，潤(rùn)滑油的溫度應(yīng)小于85℃。油溫溫升變化異常，產(chǎn)生不正常噪音等現(xiàn)象時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，圓形行星減速機(jī)批發(fā)，排除故障后，方可繼續(xù)使用。

3、更換新的備件必須經(jīng)跑合和負(fù)載試驗(yàn)后再正式使用。5 4、不得重力錘擊減速機(jī)外殼，以免損壞。

4、潤(rùn)滑油的使用檢查和更換:

1)圓形行星減速機(jī)工作環(huán)境溫度為-40 40℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點(diǎn)的潤(rùn)滑油。

2)次使用或新更換蝸桿副或減速齒輪副、運(yùn)轉(zhuǎn)150-400小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，以后的換油周期小于或等于4000小時(shí)。

3)定期檢查圓形行星減速機(jī)油的份量和質(zhì)量，保留足夠潤(rùn)滑油，及時(shí)更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油。

4)注油量須按照要求，不同牌號(hào)的油禁止混用，牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混用。

5)定期檢查油的份量和質(zhì)量，保留足夠潤(rùn)滑油，及時(shí)更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油

圓形行星減速機(jī)的主要技術(shù)差距在哪里

圓形行星減速機(jī)的主要技術(shù)差距體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.承載能力。國(guó)外公司同樣（或基本接近）的中心距1993年樣本的額定功率比1998年樣本提高10%~20%，1995年和1997年樣本又比1993年樣本提高了約20%，1999年樣本又比1997年樣本提高了約10%。

而我國(guó)現(xiàn)在仍然一直在唱主角的ABJ19004-88和TB/T050-3減速機(jī)的額定功率僅分別和國(guó)外公司1995~1995年樣本值相當(dāng)，而且差距越來(lái)越大。除了別公司外，國(guó)外公司產(chǎn)品樣本的承載能力大致在同一條水平線上。而承載能力不斷提高的主要原因是技術(shù)的成熟和質(zhì)量控制水平的提高和穩(wěn)定。

2.模塊化設(shè)計(jì)。據(jù)1996年德國(guó)國(guó)際齒輪會(huì)議的一份研究報(bào)告記載，泰州圓形行星減速機(jī)，生產(chǎn)齒輪聯(lián)軸器外齒軸套的數(shù)量由1個(gè)裝置增加到20個(gè)時(shí)，制造成本的變化為：小零件（重0.75kg，Φ500mm）成本降低近90%，中等零件（重20kg，Φ200mm）成本降低近50%。

3.圓形行星減速機(jī)降低噪聲措施。許多國(guó)外公司都是采用圓錐齒輪高精磨齒（80年代以前圓錐齒輪在滲碳淬火后一般不磨齒，圓形行星減速機(jī)定做，只作對(duì)研跑合），通過(guò)齒輪修形，加大重合度，改進(jìn)箱體結(jié)構(gòu)的吸音設(shè)計(jì)等措施來(lái)降低噪聲。按標(biāo)準(zhǔn)，90年發(fā)的P4噪聲比80年代的HPP低2.5~9DB（A）。

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