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一般來(lái)說(shuō),無(wú)縫鋼管的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為無(wú)縫鋼管的管子的外徑用字母D來(lái)表示,其后附加外直徑的尺寸和壁厚,例如外徑為108的無(wú)縫鋼管,壁厚為5MM,用D108*5表示,塑料管也用外徑表示,合金無(wú)縫鋼管,如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、無(wú)縫鋼管等采用DN表示,在設(shè)計(jì)圖紙中一般采用公稱直徑來(lái)表示。
公稱直徑是為了設(shè)計(jì)制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn),也較公稱通徑,是無(wú)縫鋼管(或者管件)的規(guī)格名稱。
成品無(wú)縫鋼管精整后送往檢查部門進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查,這是保證出廠無(wú)縫鋼管質(zhì)量的重要措施。檢查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容由和部分標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件規(guī)定。
成品無(wú)縫鋼管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能,內(nèi)部組織和化學(xué)成分等。無(wú)縫鋼管除在一批中抽樣檢查外,有些重要用途的無(wú)縫鋼管有時(shí)也要進(jìn)行全部檢查。此外,無(wú)縫鋼管廠家,熱軋無(wú)縫鋼管根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求還要進(jìn)行壓扁、彎曲、卷邊和擴(kuò)口等工藝試驗(yàn)以及水壓試驗(yàn)。
無(wú)縫鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量每根都要用肉眼或特殊儀器進(jìn)行檢查。當(dāng)然的檢查方法是人工肉眼檢查,但需占用大批人力而且勞動(dòng)程度繁重,容易出差錯(cuò),也不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。采用無(wú)損傷檢查方法既省人力又可靠,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化;因此獲得了廣泛發(fā)展。
無(wú)縫鋼管幾何尺寸的檢查,過(guò)去也多用人工檢查,近年來(lái)廣泛采用了自動(dòng)測(cè)量?jī)x器,如測(cè)厚儀、光脈沖測(cè)徑儀等。這些測(cè)定無(wú)縫鋼管尺寸的儀器,福州無(wú)縫鋼管,不但能用于成品管的檢查,而且還可以放在工藝線上做為監(jiān)視測(cè)量,這就便于在軋制過(guò)程中有效地、及時(shí)的控制無(wú)縫鋼管尺寸公差,從而提高無(wú)縫鋼管幾何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。
無(wú)縫鋼管球化退火的目的是降低硬度、消除內(nèi)應(yīng)力和改善組織,以便于切削加工和鋼管矯直,并為軸承套圈進(jìn)一步調(diào)質(zhì)處理創(chuàng)造良好的組織條件。
無(wú)縫鋼管退火后,要求顯微組織為均勻的球狀珠光體,厚壁無(wú)縫鋼管,其級(jí)別為2-5級(jí)。GCr15無(wú)縫鋼管的硬度要求為HB=179-207,無(wú)鉻無(wú)縫鋼管為HB < 217
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