工業(yè)硅添加到鋁、鐵等金屬中，可改良或增強(qiáng)金屬的優(yōu)良性能。汽車用鋁對(duì)工業(yè)硅的需求相當(dāng)大，所以一個(gè)地區(qū)、的汽車工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r對(duì)工業(yè)硅的市場興衰有直接的影響。

       工業(yè)硅作為非鐵基合金的添加劑。工業(yè)硅也用作要求嚴(yán)格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼和非鐵基合金的脫氧劑。工業(yè)硅經(jīng)一系列工藝處理后，可拉制成單晶硅，供電子工業(yè)使用，山西金屬硅粉，在化學(xué)工業(yè)中用于生產(chǎn)有機(jī)硅等，因此它有魔術(shù)金屬之稱，用途十分廣泛。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過渡區(qū)間，既可以使用通常硬質(zhì)合金，也可以 使用金剛石刀具。但 使用硬質(zhì)合金應(yīng)運(yùn)用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。

由于PVD方法和小的膜層厚度使刀具堅(jiān)持較尖利的切削刃變成可以(否則為防止膜層在刃口處異常長大需求對(duì)刃口進(jìn)行滿足的鈍化，切鋁合金就會(huì)不行尖利)，金屬硅粉生產(chǎn)廠家，而膜層材料含鋁可以使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而損壞膜層與刀具基體的聯(lián)絡(luò)。由于其時(shí)的超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可以會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層墜落時(shí)少數(shù)墜落構(gòu)成崩刃。

氧化硅礦物冶煉金屬硅的過程是無渣過程，化學(xué)硅冶煉對(duì)硅石的選用較嚴(yán)格，不光雜質(zhì)含量要少，還要求有高的機(jī)械強(qiáng)度、足夠的熱穩(wěn)定性，適宜的粒度組成。

化學(xué)用硅熔煉盡量采用硅石。天然形態(tài)的氧化硅或者是以獨(dú)立的石英礦物存在，或者是以幾乎全是由氧化硅積成的巖石—硅石，金屬硅粉廠，或硅石形態(tài)的砂巖存在。生產(chǎn)化學(xué)用硅的含有氧化硅礦物中的雜質(zhì)和粘著物，在熔煉過程中有的完全被還原，有的部分被還原，有的以化合物形態(tài)進(jìn)入產(chǎn)品硅中或生成熔渣。

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