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炭化過程中木炭收縮不好的原因:
1.原木炭化爐炭化過程速度過快;
2.提溫溫度不夠。炭化過程中木炭收縮不好的解決方法:1、原木炭化爐炭化過程速度過快:炭化速度過快勢必會導致木炭開裂,木炭一旦開裂過多就很難收縮了,所以要解決該問題也就是要控制炭化速度,控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度;
3、提溫溫度不夠:在煉炭提溫的時候,椰殼炭化機價格,溫度沒有達到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達到600度以上時才能使木炭具有很好的收縮,煉炭溫度越高,收縮越好,但溫度越高則出炭率就越底,成本就越高。一般建議提溫到600度就可以了。原木炭化爐對木炭的炭化是需要技術(shù)的,這樣才能保證原木炭化爐合格的炭化,如果用戶在操作原木炭化爐的時候出現(xiàn)問題要技術(shù)的解決,這樣就能保證原木炭化爐的炭化效率和效果。
原木炭化爐設(shè)備1、炭化時間短,椰殼炭化機,出產(chǎn)量大。2、無塵、節(jié)能型產(chǎn)品。3、操作簡單,椰殼炭化機圖片,省時又省力。4、產(chǎn)品質(zhì)量有保證,炭化率為100,炭化物不粉不碎、外形好看。炭化爐的誕生不僅保護了環(huán)境,還可以變廢為寶,給人們帶來財富,可謂是一舉多得的好設(shè)備。原木炭化爐設(shè)備其實與節(jié)能型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同,都具備以下顯著優(yōu)點:炭化率高、生產(chǎn)能力強、、實用性強。不同之處在于主機為臥式滾筒式,因此也叫滾筒式炭化爐也叫臥式炭化爐,價格相對較低,每小時可產(chǎn)出成品炭1噸左右。
連續(xù)式炭化爐是一款節(jié)能炭化設(shè)備,能將小顆粒原材料:鋸末、稻殼、花生殼、椰殼等直接炭化,對炭化溫度還有炭化爐主機的密封度要求極其嚴格,在炭化的整個過程中,炭化爐主機內(nèi)部是處于缺氧的狀態(tài),這就很考驗設(shè)備的質(zhì)量,如果設(shè)備構(gòu)造欠佳或是經(jīng)常出現(xiàn)問題就會出現(xiàn)爆燃等現(xiàn)象。
連續(xù)式炭化爐在原有的基礎(chǔ)上增加煙氣回收的裝置,在炭化過程中達到無塵,回收后的煙氣可通過凈化排出,還可像液化氣一樣被點燃,供取暖、做飯和其他烘干設(shè)備使用。此炭化設(shè)備在生產(chǎn)過程中消耗的電量也非常低,無其他消耗,具有非常節(jié)能的功效。而連續(xù)式炭化爐采用的是高科技凈化技術(shù),特種耐高溫的重金屬鋼制成,堅固、不變形、不氧化、保溫的效果和性能非常的優(yōu)越,操作簡單,可靠,在煙囪中炭化無死角,連續(xù)式炭化爐還具備優(yōu)越的特色:連續(xù)進料,連續(xù)碳化,分層碳化,智能控制,自動收集焦油等可燃氣體的高工藝技術(shù),提高碳化的質(zhì)量,密閉性好。
鋸末炭化機是真正的節(jié)能減排項的設(shè)備,該設(shè)備在生產(chǎn)過程中清潔,椰殼炭化機生產(chǎn)線,也得到大力支持,這也是讓鋸末炭化機設(shè)備脫穎而出的優(yōu)勢。
鋸末炭化機對于原料水分的要求是要低于15%,經(jīng)過篩選、去除雜質(zhì)后進入炭化機,一步要先給炭化機預熱,二步待炭化溫度達到200℃左右,可將物料送入炭化機進行炭化,第三步回收可燃氣體,物料進入炭化筒后,經(jīng)高溫物料會產(chǎn)生可燃氣體,可將這些氣體回收到燃燒器,作為炭化機的炭化熱源。鋸末炭化機可直接將物料送入(顆粒度在10mm以下),生產(chǎn)過程中不需要用煤、電等其他熱源提供動力,是型炭化設(shè)備。
隨著對要求的日益增強,渴望還天空一片藍,鋸末炭化機為廢棄的農(nóng)作物秸稈、麻桿、椰殼、稻殼、棕櫚殼、鋸末、生活及建筑垃圾等,都可以通過鋸末炭化機進行的炭化處理,讓這些廢棄物料得到合理的資源再利用,這樣不僅我國的環(huán)境事業(yè)做出了一份貢獻,更讓自己的經(jīng)濟利益得到提高。
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