斗輪堆取料機(jī)是現(xiàn)代散狀物料連續(xù)裝卸系統(tǒng)的，橋式刮板取料機(jī)供應(yīng)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電站和港口等工業(yè)領(lǐng)域。隨著斗輪堆取料機(jī)向智能化發(fā)展，其控制方法也不斷變化。 本文針對(duì)斗輪堆取料機(jī)的等量取料工藝，對(duì)傳統(tǒng)的1/cosα調(diào)速算法及其常用的調(diào)速角度范圍進(jìn)行分析、研究，通過(guò)計(jì)算證明其在生產(chǎn)率方面造成的偏差，橋式刮板取料機(jī)哪家好，并在此基礎(chǔ)上提出更加符合生產(chǎn)實(shí)際，更好利用生產(chǎn)率的等量調(diào)速算法。 對(duì)懸臂式斗輪堆取料機(jī)的控制要求進(jìn)行分析，研究了其整機(jī)控制方法，橋式刮板取料機(jī)，使用了目前較為流行的PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，并采用SIEMENS S7-300型號(hào)PLC，應(yīng)用PLC主從控制技術(shù)。

懸臂式斗輪堆取料機(jī)屬于大型散料裝卸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、火力發(fā)電廠、大型焦化廠等行業(yè)。隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)對(duì)斗輪堆取料機(jī)的控制系統(tǒng)要求也越來(lái)越高。本文根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備的要求，設(shè)計(jì)開發(fā)了一種具有高可靠性的懸臂式斗輪堆取料機(jī)電氣控制系統(tǒng)。 本文分析了懸臂式斗輪堆取料機(jī)的發(fā)展情況，闡述了課題所設(shè)計(jì)的懸臂式斗輪堆取料機(jī)控制系統(tǒng)的堆取料工藝流程和主要機(jī)構(gòu)，給出了基于PLC的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。 結(jié)合堆取料機(jī)的技術(shù)參數(shù)及工藝流程，本文對(duì)各個(gè)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)原理及控制方式進(jìn)行了設(shè)計(jì)研究，橋式刮板取料機(jī)公司，針對(duì)不同機(jī)構(gòu)的不同控制方式，完成了關(guān)鍵電氣設(shè)備及元件的選型工作。

 側(cè)式刮板取料機(jī)是為水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目中輔助料場(chǎng)提供的，用于取砂巖、硫酸渣、煤矸石、原煤等數(shù)種散狀物料。側(cè)側(cè)式刮板取料機(jī)由刮板取料系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)提升系統(tǒng)、機(jī)架部分、固定端梁、擺動(dòng)端梁、軌道系統(tǒng)、導(dǎo)料槽、動(dòng)力電纜卷盤、控制電纜卷盤等部分組成。        側(cè)式刮板取料機(jī)工作的原理如下：在聯(lián)合預(yù)均化堆場(chǎng)中與卸料小車配合使用，該堆場(chǎng)由多個(gè)相鄰的料倉(cāng)組成，儲(chǔ)存數(shù)種不同的物料，卸料小車在料倉(cāng)的上方堆積物料，取料機(jī)在料倉(cāng)一側(cè)的軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)刮板取料系統(tǒng)把物料卸到導(dǎo)料槽內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)料槽送到膠帶機(jī)上運(yùn)出。

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