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開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的原理
開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)是為搖架的“加壓”和“精壓”而設(shè)置的。根據(jù)細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)實踐的要求,鎖緊機(jī)構(gòu)要能滿足以下三點(diǎn):一是加壓、釋壓操作方便、省力;二是輝壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作,三是盡可能縮小搖架后部尺寸,便于換粗紗和做清潔工作。通常采用四連桿機(jī)構(gòu)作為鎖緊機(jī)構(gòu).飛現(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機(jī)構(gòu)的原理。
(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機(jī)構(gòu):SF65-1型搖架見圖3-27,其機(jī)構(gòu)原理圖可用圖3-28,表示。搖架體(桿a)、手柄(抒b)、鎖緊件(桿d)和搖架機(jī)座(以A、D餃鏈支座表示)分別構(gòu)成回連桿機(jī)構(gòu)的三根活動桿和一根固定桿.三根活動抨中.a、b是可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖桿,b是可作平面運(yùn)動的連桿。
開松機(jī)鎖緊作用的原理,清彈機(jī)配件生產(chǎn)廠家,是利用b、d桿從卸壓狀態(tài)到加壓狀態(tài)的過程中,在越過死點(diǎn)(b、d成一直線)后,手柄和揭架體的運(yùn)動方向相反,兩者在搖架體頂面互相對椅而鎖緊,鎖緊后各軒件即不能相對運(yùn)動,整個搖架體成為一體,保持加壓狀態(tài)。掀起手柄,使b、d桿錢相反方.向越過死點(diǎn),此后手輛和搖架體的運(yùn)動方向相同,則搖架解除鎖緊,進(jìn)入部壓狀態(tài)。
圖3-28中方向表示搖架受彈簧反力作用下的運(yùn)動趨向,AB和DC延長線的交點(diǎn)O是b軒的速度瞬心.在卸壓時的與手柄的用力方向同向。各桿的運(yùn)動趨向如下,搖架鎖緊機(jī)構(gòu)是否能起到鎖障的作用,快寇于各抒件周轉(zhuǎn)中可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖桿,b是可作平面運(yùn)動的連桿。
鎖緊作用的原理,是利用b、d桿從卸壓狀態(tài)到加壓狀態(tài)的過程中,在越過死點(diǎn)(b、d成一直線)后,手柄和揭架體的運(yùn)動方向相反,兩者在搖架體頂面互相對椅而鎖緊,鎖緊后各軒件即不能相對運(yùn)動,整個搖架體成為一體,保持加壓狀態(tài)。掀起手柄,使b、d桿錢相反方.向越過死點(diǎn),此后手輛和搖架體的運(yùn)動方向相同,則搖架解除鎖緊,進(jìn)入部壓狀態(tài).
搖架鎖緊機(jī)構(gòu)是否能起到鎖"障的作用,快寇于各抒件周轉(zhuǎn)中心的分布位置。觀察上例在加壓狀態(tài)和卸壓狀態(tài)時A、B、C、D、O各點(diǎn)的相對位置可以看出g由于加壓狀態(tài)時將C點(diǎn)安排在B、D兩點(diǎn)連線的右側(cè),A、O兩點(diǎn)在桿b的異側(cè),而卸應(yīng)狀態(tài)時C點(diǎn)"在BD的左側(cè),A、0兩點(diǎn)在桿b的同側(cè),這梓就能滿足鎖緊與卸壓的要求。C點(diǎn)距BD連線的垂直距離稱為偏距。偏f事巨是很重要的參數(shù),它影響操作力的大小和鎖緊的可饗程度。.偏距的數(shù)值將在后面討論。
(2)TF18-115型彈簧加壓搖架鎖緊機(jī)構(gòu):TF18-115型約鎖緊機(jī)構(gòu)見圖3-29,其原理圖可用圖3-30表示,它是?四連桿機(jī)構(gòu)的變型。搖架體(桿的和手柄(桿的同前,而鎖緊件(桿們的長度DC則等于滾子C和滾子D的半徑和。AB和CD延長線的交點(diǎn)o是桿b的速度瞬心。從圖上可以看出g加壓狀態(tài)時A、。在BC線的異側(cè),而卸壓狀態(tài)時A、O在BC線的同側(cè)。各抒的運(yùn)動趨向如下:
d桿只有在兩個滾子互相緊壓的情況節(jié),才丁成為四連橋機(jī)構(gòu)的一個桿件,而這種情況只有在加壓狀態(tài)下才能出現(xiàn)。卸壓時掀起手柄,當(dāng)b桿越過與d桿重合的死心位置后,滾子C和滾子D之間不再存在約束,各桿就不再成為四連桿機(jī)構(gòu)。
(3)其他搖架的鎖緊機(jī)構(gòu):
搖架桃構(gòu)類型較多,清彈機(jī)配件圖片,除上述兩種機(jī)構(gòu)外,其他常見的搖架機(jī)構(gòu)尚有A512型和PK402型,圖3-31、圖3-32為其鎖緊機(jī)構(gòu)原理圖,可參照上述兩例進(jìn)行分析.也四種德集轍"配機(jī)構(gòu)可歸納為表3-15.
單輥開松機(jī)是紡織業(yè)不可或缺的產(chǎn)品
單輥開松機(jī)把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝進(jìn)程。紡線用的各族纖維原料,如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等,大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。
為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗,首先需要將原料松解,清彈機(jī)配件批發(fā),除去各種雜質(zhì),進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量,對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。
單輥開松機(jī)適合用于廢舊衣物和服裝下腳料的加工,成品棉絮狀做扎針氈、大棚保溫被或者填充物。還可用來布頭、回絲(紗頭)、化纖、估棉等纖維類原料的開松清理。
開松機(jī)塵撐的結(jié)構(gòu)和作用
開松機(jī)沿圓周面積為塵格所包圍,塵格由68根塵棒組成,分為四組04根一組. 17根二組. 20根一組).分別裝在四個弧形架上。
開松機(jī)塵棒截面為三角形,如圖2-13所示。
abej面稱為頂面,用以托持棉塊。aedj面稱為工作面,用以反射撞擊在塵捧上的雜質(zhì)。bede面稱為底面,塵棒間隙在be線以下是放大的,塵棒頂面與工作面間的央角α稱為清除角,安裝時迎著棉塊的運(yùn)動方向,具有分離雜質(zhì)和阻滯棉塊以及與共同扯松棉塊的作用。G角一般為40~50"。塵捧頂面與底面的交線至相鄰塵棒工作面間的垂直距離稱為塵棒間的隔距。塵棒工作面與工作面頂點(diǎn)至軸心的聯(lián)線之間的夾角8稱為塵棒的安裝角,見圖2-13 (b),安裝角的大小可在機(jī)外用手輪調(diào)節(jié)。當(dāng)變更安裝角時,塵棒間的隔距也相應(yīng)改變。塵棒安裝角與塵棒間隔距的相互關(guān)系。
安裝角。的變化,對落棉、除雜以及開松作用均有影響.從表2-10和圖2-13 (b)中可以看出角增大,塵棒間隔距減小,頂面對棉塊的托持作用好,阻力小,開松較差,落棉較少g反之,8角減小,塵棒閔隔距增大,頂面托持作用差,雜質(zhì)易落下,開 松較好,落棉較多,但0角過小易落臼花。所以,安裝角的調(diào)節(jié),應(yīng)兼顧托持與除雜兩個方面。一般在安裝或調(diào)節(jié)塵挎時,往往使塵榜頂面與投射切線DE相重合,即0=盧-α,如圖2-13 (b)
從表2-10中還可以君出,開松機(jī)塵棒間隔距不僅隨安裝角。而變化,而且與塵棒安裝的位置有關(guān)。同~安裝角,塵棒間隔距進(jìn)口一組較大,中間兩組較小,出口一組小,這是適應(yīng)除雜要求而配置的。由于棉塊開始被從棉層中撕下時,獲得向塵樺沖擊的速度較大,開松,因此在進(jìn)口一組塵棟處排除的雜質(zhì)多,相應(yīng)的隔距也較大,清彈機(jī)配件,結(jié)合氣流控制,可充分發(fā)揮排除大雜質(zhì)的作用。中間兩組塵棒處,為了減少落纖:量,其隔距應(yīng)逐揭開減小。
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